MAQUINARIA Y EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA DEL HORMIGÓN

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Instalaciones para el prefabricado de hormigón: bloques, bordillos; instalaciones de doble árido: adoquines y bordillos; instalaciones de paletizado: fraguado de bloques; instalaciones de mezclado; Rometa multipiso: maquinaria para adoquines; ponedoras: fabricación de bloques en sistema ponedora; split: maquinaria para piezas splitadas; Forlab: maquinaria para laboratorio.

Instalaciones Rometa:

Instalación 2010-10-2P:

• Semiautomática, de producción media, de inversión reducida, con posibilidad de color (adoquines).
• Espacio reducido y fraguado natural sin estanterías.
• Operarios necesarios para máxima producción: 4.
• Bandeja de 900x600 mm.
• Formada por una Vibro 2010 automática, de 4 bloques 39x19x39, con una salida y ascensor.
• Movimiento de las bandejas a secado y vuelta a paletizado por medio de carretilla, con un operario.
• Posibilidad de un paletizado semimanual, con un operario. 
• Mezclado automático con dos áridos.

Instalación 2030-50L-3P:

• Automática, de producción media-alta, de inversión media, con posibilidad de color (adoquines).
• Espacio reducido y fraguado natural con estanterías. 
• Operarios necesarios para máxima producción: 3.
• Bandeja de 1.200x750 mm.
• Formada por una Vibro 2030 automática, de 7,5 bloques 39x19x39, con una salida y ascensor de 10 bandejas.
• Movimiento de las bandejas a secado y vuelta a paletizado por medio de carretilla, con un operario.
• Paletizado de los bloques en automático.
• Mezclado automático con tres áridos.

Instalación 2050S-90-5P:

• Automática, de producción alta, con posibilidad de color (adoquines).
• Espacio reducido y fraguado natural con estanterías.
• Operarios necesarios para máxima producción: 2.
• Bandeja de 1.200x750 mm.
• Formada por una Vibro 2030S automática ó 2050S automática, de 7,5 bloques 39x19x39, con una salida y ascensor de 20 bandejas.
• Movimiento de las bandejas a secado y vuelta a paletizado por medio de carro multiforca automático.
• Paletizado de los bloques en automático.
• Mezclado automático con cuatro áridos.

Instalación 4050S-90-5P:

• Automática, de producción altísima, con posibilidad de color (adoquines).
• Fraguado natural con estanterías.
• Operarios necesarios para máxima producción: 2.
• Bandeja de 1.200x1.200 mm.
• Formada por una Vibro 4050S automática, de 12,5 bloques 39x19x39, con una salida y ascensor de 12 bandejas.
• Movimiento de las bandejas a secado y vuelta a paletizado por medio de carro multiforca automático.
• Paletizado de los bloques en automático.
• Mezclado automático con cuatro áridos.

Instalación 4050-M Multipiso:

• Máquina fija para la producción de adoquines en multipiso (fresco sobre fresco).
• Estructura altamente reforzada apropiada para la dureza del sector, preparada para uso de larga duración.
• Formada por tubo de 200x10 mm, con gran accesibilidad para el mantenimiento de la misma.
• Funcionamiento automático, con espera por falta de material o bandejas, preparada para reanudar la marcha automáticamente, funcionamiento basado en autómata programable (P.L.C.).
• El equipo hidráulico y eléctrico están incluidos en la misma máquina.

Instalación de mezclado:

• Las instalaciones de mezclado están basadas en una mezcladora de eje vertical planetaria o turbo, apropiada para la fabricación de bloques, bordillos, adoquines, tubos, vigas y placas.
• Pueden ser de diferente número de áridos y con una o dos mezcladoras, para producir la segunda capa del adoquín.
• Producen una mezcla perfectamente homogénea, ya sea para hormigón seco, blando, ligero, pesado o refractario.
• Incorporan un sistema de control por ordenador, que nos informa de todos los consumos. Pueden incorporar un sistema de asistencia por módem.
• Se pueden producir diferentes tipos de mezcla, diferentes fórmulas, para alimentar varias máquinas con el mismo mezclado.

Instalación de splitado:

• La splitadora permite cortar bloques de hasta 50 cm de largo y 25 cm de alto.
• Incorpora un equipo eléctrico con PLC, con motor de 4 kW.
• El corte es por medio de un cilindro hidráulico, con bielas para compensar esfuerzos y garantizar un apriete homogéneo a lo largo del corte.
• Se puede regular la presión independiente de las cuchillas laterales y la superior.
• El equipo hidráulico está formado por tres bombas: una para el apriete, otra para la alimentación y otra para la expulsión.
• La alimentación es por medio de cilindro hidráulico o eléctrico, con dos velocidades, una rápida y otra de acercamiento.