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TALLERES ZB, S.A.

TALLERES ZB, S.A.

Ctra. Zamalbide, s/n
20100 RENTERÍA (Guipúzcoa)
Tel. (34) 943.515.500
Fax (34) 943.515.562

FABRICANTE - INSTALADOR



Talleres ZB, S.A es una empresa europea que lleva 30 años diseñando, fabricando y montando instalaciones completas "llaves en mano" para la trituración de minerales de tipo fijo y móvil. En la actualidad es, además, pionera dentro del territorio nacional en la instalación de plantas de reciclaje de escombros y única especialista dentro del estado, así como unos de los líderes a nivel mundial, en el diseño, construcción e instalación de plantas de reciclaje de residuos metálicos.  Fruto de sus esfuerzos en el campo tecnológico, ZB presenta los grupos Tor: máquinas móviles polivalentes, capaces de triturar piedras, escombros, maderas, férricos y metales varios.

Web:

www.tallereszb.com

Vista mini Web: www.tallereszb.com

Emails de contacto:

Central
Delegación Madrid

Productos que fabrica o distribuye:

Instalaciones • Maquinaria diversa O.P. • Tratamiento de residuos • Trituradoras • Vertido de residuos

Marcas:

  • ZB

Catálogos:

  • Grupos móviles de demolición y reciclaje sobre ruedas
  • Machacadoras de mandibulas
  • Molinos Primarios
  • Molinos Secundarios
  • Molinos Terciarios
  • Catálogo de productos:

    Unidades móviles de trituración • Molinos de impacto • Molinos fragmentadores • Molinos impactadores • Plantas de reciclado de residuos metálicos • Plantas de reciclaje de escombros • Plantas de tratamiento de residuos • Puestos de triaje • Trómeles • Máquinas trituradoras • Maquinaria para trituración de áridos • Cribas • Gravilladoras • Instalaciones para canteras • Instalaciones para tratamiento de RCDs • Instalaciones trituradoras • Machacadoras • MAQUINARIA E INSTALACIONES PARA LA TRITURACIÓN DE MINERALES Y PARA RECICLAJE • Equipos de demolición y reciclaje • Equipos para instalaciones de canteras • Reciclaje de residuos metálicos

    MAQUINARIA E INSTALACIONES PARA LA TRITURACIÓN DE MINERALES Y PARA RECICLAJE

    Para más información ver catálogos

    Equipos de demolición y reciclaje

    La empresa cuenta con una gama de equipos que le permite diseñar instalaciones de distintas capacidades en función de las necesidades del cliente, para tratar todo tipo de residuos de construcción y demolición, como escombro sucio, hormigón armado, cerámicas y suelos, chatarras, maderas y asfaltos. Asimismo, cabe destacar las unidades móviles de trituración, que son la solución óptima frente a los actuales problemas de medio ambiente, permisos de obra y movilidad por las canteras, vertederos y distintas localizaciones de obras.

    Equipos:

    • Grupos móviles convencionales: especiales para demolición, montados sobre ruedas y cadenas. Incorporan máquinas de impacto y machacadoras gravilladoras.

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    • Grupos móviles de última generación Thor: unidades automarchantes con producciones reales de hasta 250 t/h, granulometrías 100% por debajo de 50 mm, hierro limpio y bien cizallado, y  distintas versiones y opciones de alimentación.
    • Machacadoras gravilladoras y de impacto: para el tratamiento de residuos de construcción y demolición, con bocas de 1.000x500 - 1.400x600 y 1.600x800 mm.
    • Molinos de fragmentación Thor: para el tratamiento y alta reducción de todos los materiales de derribo de construcción y demolición como cerámicas, suelos, maderas, plásticos, asfaltos y hormigones. Tres modelos principales: Thor 1010 - 1210 y 1510, los cuales garantizan la homogeneización del material a tamaños por debajo de 50 mm. 
    • Clasificación y limpieza mecánica y manual: alimentadores precribadores, cribas, trómeles, puestos de triaje manual completos, ciclones cascada de limpieza inertes y transportadores especiales, todos ellos de distintos tamaños y capacidades.

    Equipos para instalaciones de canteras

    Talleres ZB realiza proyectos completos a la medida de las necesidades del cliente, desde el diseño detallado del proyecto hasta una asistencia posventa seria y profesional.

    Equipos:

    • Machacadoras de mandíbulas: para el tratamiento de rocas y minerales de gran tenacidad. Diferentes modelos para producciones de 100 ÷ 1.000 t/h, con dimensiones de boca de 850x350 ÷ 1.600x1.300 mm.
    • Molinos de impacto primarios: para el tratamiento primario de calizas y rocas que no tienen mucha tenacidad. Posibilidad de estos mismos molinos pero con tercera cámara de trituración, lo que garantiza una óptima cubicidad, una gran reacción y una elevada producción.
    • Molinos de impacto secundarios: para la trituración de materiales de abrasión media. Destacan los rodamientos de gran capacidad, la fácil regulación de las cámaras de trituración, los barrones de doble uso, el fácil acceso para cambiar las piezas de desgaste, una óptima cubicidad, la gran capacidad de reducción y el bajo consumo. Diferentes modelos para producciones de hasta 800 t/h, con dimensiones de boca de 700x380 ÷ 2.400x650 mm.
    • Molinos de cono secundarios: para la trituración por compresión de materiales de gran abrasión. Reglaje hidráulico automático, protección automática de sobrecarga, óptima cubicidad y gran producción. Tres modelos de fabricación: CNZB 800 - 1000 y 1250, con hasta 200 - 325 y 500 t/h de capacidad respectivamente.
    • Molinos de impacto terciarios: para la producción de arenas, acepta materiales de baja abrasión hasta 70 mm. Dos modelos: TZB 6 y TZB 8, para producir hasta 80 y 150 t/h respectivamente.
    • Molinos terciarios: para la producción de finos, gravillas y arenas con materiales altamente abrasivos. Tres modelos de fabricación: CNZB 800 - 1000 y 1250, para la producción de hasta 250 t/h de material fino de gran calidad.
    • Otros: cribas; alimentadores de cadena, precribadores, de vaivén, y vibrantes; separadores de barra y centrífugos; y cintas transportadoras. 

    Reciclaje de residuos metálicos

    Talleres ZB diseña varios tipos de plantas a la medida del cliente para distintas producciones (de 30 hasta 100 t/h de material férrico procesado) y necesidades (separación de materiales no férricos, control automático, alimentadores de placas especiales para parques chatarreros, etc.), todo ello sin problemas de contaminación acústica y ambiental.

    Equipos:

    • Molino de fragmentación Shredder: de distintas capacidades. El modelo superior (FR 2780) de 130 t, tiene capacidad de procesar hasta 100 t/h de residuos metálicos.
    • Rodillos alimentadores de arrastre.
    • Ciclones de limpieza de estériles.
    • Separadores magnéticos.