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Las enfriadoras de agua Aquaforce son la solución perfecta para aquellas aplicaciones industriales y comerciales en las que los instaladores, consultores y propietarios de edificios exigen rendimientos óptimos y máxima calidad.
Las enfriadoras de agua Aquaforce han sido concebidas para cumplir las exigencias actuales y futuras relativas a la eficiencia energética y a los niveles sonoros de funcionamiento.
Usan las mejores tecnologías disponibles en la actualidad:
-Compresores de tornillo de doble rotor con válvula de control de capacidad variable.
-Refrigerante R-134a puro.
-Ventiladores Flying Bird de cuarta generación de material composite con bajo nivel de ruido.
-Intercambiadores de calor de aluminio con microcanales (MCHX).
-Sistema de control Pro-Dialog.
Para cumplir todas las exigencias económicas y medioambientales, la Aquaforce está disponible en dos versiones:
La unidad estándar ofrece un nivel de ruido extremadamente bajo y una eficiencia energética superior.
La unidad de alta eficiencia ofrece una eficiencia energética sin parangón para satisfacer las más exigentes demandas de los propietarios de edificios que desean minimizar los costes de funcionamiento. Esta versión se recomienda también para aplicaciones en zonas geográficas en las que la temperatura es muy alta.
Características Y VENTAJAS
FUNCIONAMIENTO MUY ECONÓMICO
Eficiencia energética a plena carga y a carga parcial extremadamente alta:
-Eficiencia energética Eurovent clase "A", EER media superior a 3,10 kW/kW (opción de alta eficiencia).
-ESEER media superior a 4 kW/kW.
-Nuevo compresor de tornillo de doble rotor equipado con motor de alta eficiencia y válvula con capacidad variable que permite una perfecta correspondencia de la capacidad de refrigeración con la carga.
-Condensador totalmente de aluminio con microcanales más eficaz que una batería de cobre/aluminio.
-Evaporador inundado multitubular para aumentar la eficiencia del intercambio de calor.
-Dispositivo electrónico de expansión que permite el funcionamiento a una presión de condensación inferior y una mejor utilización de la superficie de intercambio de calor del evaporador (control del sobrecalentamiento).
-Economizador integrado con dispositivo electrónico de expansión para aumentar la capacidad de refrigeración.
NIVELES SONOROS DE FUNCIONAMIENTO BAJOS
Compresores
-Silenciadores de descarga integrados en el separador de aceite (patente de Carrier).
-Silenciador en la línea de retorno al economizador.
-Aislamiento insonorizado del compresor y del separador de aceite que reduce el ruido emitido.
Sección del condensador
-Baterías del condensador en forma de V de ángulo abierto, que permite una circulación más silenciosa del aire a través de la batería.
-Los ventiladores Flying Bird de cuarta generación con bajo nivel sonoro, fabricados con material composite (patente de Carrier), son aún más silenciosos y no generan ruido molesto de baja frecuencia.
-Soportación rígida del ventilador que evita el ruido de arranque (patente de Carrier).
INSTALACIÓN FÁCIL Y RÁPIDA
Módulo hidrónico integrado (opción)
-Bomba de agua centrífuga de alta o baja presión (según se requiera en base a la pérdida de presión de la instalación hidrónica).
-Bomba simple o doble (según se requiera) con equilibrio de tiempo de funcionamiento y conmutación automática a bomba de reserva si se produce un fallo.
-Filtro de agua que protege la bomba de agua de los residuos en circulación.
-Depósito de expansión con membrana de alta capacidad que garantiza la presurización del circuito de agua.
-Aislamiento térmico y protección de aluminio del kit hidrónico.
-Sensor de presión para comprobar la contaminación del filtro y para indicar directamente de forma numérica el caudal de agua con una estimación de la capacidad frigorífica instantánea en el interface de control.
-Válvula de control del caudal de agua.
Conexiones eléctricas simplificadas
-Interruptor principal de desconexión con alta capacidad de corte.
-Transformador para alimentación del circuito de control integrado (400/24 V).
Rápida puesta en servicio
-Prueba de funcionamiento sistemática en fábrica antes del envío.
-Función de prueba rápida para verificación paso a paso de los instrumentos, dispositivos de expansión, ventiladores y compresores.
RESPETO DEL MEDIO AMBIENTE
Refrigerante R-134a
-Refrigerante del grupo HFC sin potencial de destrucción del ozono.
-Reducción del 30% de la carga de refrigerante mediante el uso de intercambiadores de calor con microcanales.
Circuito de refrigerante hermético
-Reducción de fugas, al no utilizarse tubos capilares ni conexiones abocardadas.
-Verificación de los transductores de presión y los sensores de temperatura sin transferencia de carga de refrigerante.
-Válvula de servicio de la conducción de líquido para simplificar el mantenimiento.
ABSOLUTA FIABILIDAD
Compresores de tornillo
-Compresores de tornillo de tipo industrial con cojinetes de gran tamaño y motor refrigerado con gas de aspiración.
-El acceso a todos los componentes del compresor es fácil con lo que se minimiza el tiempo de inactividad.
-Mayor protección con tarjeta electrónica.
Condensador de aire
-Intercambiador de calor totalmente de aluminio con microcanales (MCHX), con una resistencia a la corrosión 3,5 veces superior a la de una batería tradicional. El diseño de aluminio en su totalidad impide la formación de corrientes galvánicas entre el aluminio y el cobre causantes de la corrosión de la batería en ambientes salinos o corrosivos.
Evaporador
-Aislamiento térmico con envolvente de aluminio para una resistencia perfecta a las agresiones externas (protección mecánica y contra rayos UV).
Control autoadaptativo
-El algoritmo de control evita que el compresor ejecute demasiados ciclos (patente de Carrier).
-Descarga automática del compresor si la presión de condensación es anormalmente alta. Si se obstruye la batería del condensador o falla el ventilador, la Aquaforce continúa funcionando a menor capacidad.
Pruebas de resistencia excepcionales
-Asociaciones con laboratorios especializados y uso de herramientas de simulación de límites (cálculo de elementos finitos) para el diseño de componentes críticos.
-Prueba de simulación de transporte en laboratorio en mesa vibratoria. La prueba se basa en una norma militar equivalente a 4.000 km en camión.
-Prueba de resistencia a la corrosión en niebla salina realizada en laboratorio: mayor resistencia a la corrosión.
CONTROL PRO-DIALOG
El control Pro-Dialog combina la inteligencia con la sencillez operativa. Supervisa constantemente todos los parámetros de la máquina y gestiona con precisión el funcionamiento de los compresores, dispositivos electrónicos de expansión, ventiladores y bomba de agua del evaporador para garantizar la máxima eficiencia energética.
Gestión de energía
-Reloj interno de programación: permite programar el encendido/apagado de la enfriadora y su funcionamiento en un segundo punto de consigna.
-Reajuste del punto de consigna basado en la temperatura del aire exterior o en la temperatura del agua de retorno.
-Control maestro/esclavo de dos enfriadoras que funcionan en paralelo con ecualización del tiempo de funcionamiento y conmutación automática en caso de fallo de la unidad.
Interface de Pro-Dialog+
-El nuevo interface LCD con iluminación incluye un potenciómetro que se puede regular manualmente para garantizar la legibilidad en cualquier condición lumínica.
-La información se muestra claramente en inglés, francés, alemán, italiano y español (para el resto de lenguas, consulte a Carrier).
-La navegación de Pro-Dialog+ emplea menús intuitivos con estructura de árbol. Estos menús son de fácil manejo y permiten acceder rápidamente a los principales parámetros de funcionamiento: compresor en funcionamiento, presión de aspiración/descarga, horas de funcionamiento del compresor, punto de consigna, temperatura del aire, temperatura del agua que entra/sale.
Interfaces disponibles para las unidades 30XA 252 a 1702
Interface de Pro-Dialog+ (estándar)
La interfaz estándar para las unidades 30XA 252 a 1702 tiene cinco botones para recorrer la intuitiva estructura en árbol de los menús. De este modo, toda la información es rápidamente accesible.
Nota: La unidad 30XA 1702 tiene dos interfaces.
Interface de usuario Pro-Dialog con pantalla táctil
Interface de usuario Pro-Dialog con pantalla táctil (opción 158)
El interface de usuario para unidades 30XA 252 a 1702 con pantalla táctil es muy sencillo. Consiste en una pantalla táctil de gran formato, y es fácil acceder a la información: el texto claro en el idioma seleccionado permite vigilar todos los parámetros de funcionamiento. Es posible
personalizar hasta ocho pantallas.
Nota: La unidad 30XA 1702 tiene dos interfaces.
GESTIÓN REMOTA (estándar)
La Aquaforce está equipada con un puerto serie RS485 que ofrece múltiples posibilidades de control remoto, supervisión y diagnóstico. Carrier ofrece una amplia selección de productos de control, especialmente diseñados para gestionar y supervisar el funcionamiento de los sistemas de aire acondicionado.
Solicite más información al representante de Carrier.
La Aquaforce se comunica también con otros sistemas de control de edificios mediante gateways de comunicación opcionales. Además, un terminal de conexión permite el control remoto de la unidad Aquaforce mediante señales cableadas:
-Arranque/parada: la apertura de este contacto apagará la unidad.
-Punto de consigna doble: el cierre de este contacto activa un segundo punto de consigna (p. ej.: modo de no ocupación ahorro energético).
-Límite de demanda: el cierre de este contacto limita la capacidad máxima de la enfriadora a un valor predefinido.
-Recuperación de calor (opción): el cierre de este contacto permite el funcionamiento del modo de recuperación de calor.
-Control de bombas de agua 1 y 2*: estas salidas controlan los contactores de una o dos bombas de agua del evaporador.
-Estado de bomba de agua*: estos contactos se utilizan para detectar un fallo en el funcionamiento de la bomba de agua y para conmutar automáticamente a la otra bomba.
-Indicación de funcionamiento: este contacto sin tensión indica que la enfriadora está en funcionamiento o lista para funcionar (sin carga de refrigeración).
-Indicación de alerta: este contacto sin tensión indica la necesidad de realizar una operación de mantenimiento o la presencia de un fallo poco importante.
-Indicación de alarma: este contacto sin tensión indica la presencia de un fallo importante que ha producido el apagado de uno o varios circuitos frigoríficos.
*no disponible para unidades con opción de módulo hidrónico al ya integrar esta opción dicho control.
GESTIÓN REMOTA (opción EMM)
El módulo de gestión de energía ofrece posibilidades de control remoto adicionales:
-Temperatura de la sala: permite un reajuste del punto de consigna en función de la temperatura del aire interior del edificio (con termostato Carrier).
-Reajuste del punto de consigna: asegura la reajuste del punto de consigna de refrigeración basada en una señal de 4-20 mA o 0-5 V.
-Límite de demanda: permite limitar la potencia o corriente máxima de la enfriadora en función de una señal de 0-10 V.
-Límites de demanda 1 y 2: el cierre de estos contactos limita la potencia o corriente máxima de la enfriadora a dos valores predefinidos.
-Seguridad del usuario: este contacto puede utilizarse para cualquier bucle de seguridad del cliente; su apertura genera una alarma específica.
-Fin de almacenamiento de hielo: al finalizar el almacenamiento de hielo, esta entrada permite volver al segundo punto de consigna (modo de no ocupación).
-Anulación de programación: el cierre de este contacto cancela los efectos de la programación horaria.
-Fuera de servicio: esta señal indica que la enfriadora está totalmente fuera de servicio.
-Capacidad de la enfriadora: esta salida analógica (0-10 V) indica la capacidad de la enfriadora.
El compresor de tornillo Carrier 06T es fruto de la dilatada experiencia de Carrier en el desarrollo de compresores de tornillo de doble rotor. El compresor está equipado con cojinetes con rodamientos de gran tamaño, lubricados a presión con aceite para garantizar un funcionamiento fiable y duradero, incluso a plena carga.
Una válvula de control variable controlada por presión de aceite permite una capacidad de refrigeración con infinitas variaciones. El sistema permite un ajuste óptimo de la capacidad de refrigeración del compresor y garantiza una estabilidad excepcionalmente alta de la temperatura de salida del agua enfriada.
Entre otras ventajas: si se produce un fallo debido, por ejemplo, a la obstrucción del condensador o a una temperatura exterior muy alta, el compresor no se desactiva, sino que sigue funcionando a menor capacidad (modo descargado).
El compresor está equipado con un separador de aceite independiente que minimiza la cantidad de aceite en el circuito de refrigerante y con su silenciador integrado reduce considerablemente las pulsaciones de descarga del gas para garantizar un funcionamiento mucho más silencioso.

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