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MAPEI SPAIN, S.A.

C/ Valencia, 11 - P.I. Can Oller
08130 STA,. PERPÈTUA DE MOGODA (Barcelona)

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14 productos.
Cosido en seco mediante barras helicoidales de acero inoxidable Mapei Steel Dry

Cosido en seco de lesiones mediante barras helicoidales de acero inoxidable AISI 316 de altísima resistencia Mapei Steel Dry 316/8 de Mapei, de diámetro nominal 8 mm y longitud 1000 mm, con un módulo elástico superior a 125 GPa y una carga de rotura a cortante de 8,7 kN, insertadas en seco y dispuestas de forma cruzada y escalonada, cada 15 cm a lo largo de la lesión. Partir desde un lado de la albañilería afectada por la lesión y realizar perforaciones de un diámetro menor al de la barra helicoidal de 8 mm que se va a insertar, hasta alcanzar el otro lado. Eliminar todo el material no cohesionado presente en el interior de toda la longitud de las perforaciones con aire comprimido. Insertar, en cada una de las perforaciones, la barra Mapei Steel Dry 316 con ayuda de la herramienta adecuada Mandrino per Mapei Steel Dry. La barra deberá ser introducida en el agujero mediante percusión hasta su total inserción dentro del mismo. Una vez insertada la barra helicoidal, rellenar el agujero con el mortero bicomponente premezclado, de elevada ductilidad, de color claro, compuesto por cal hidráulica (NHL) y Eco-Puzolana, arenas naturales, aditivos especiales y polímeros sintéticos en dispersión acuosa Planitop HDM Restauro de Mapei, conforme a los requisitos de la norma europea EN 998-2, como mortero de albañilería de tipo M15 y según la EN 998-1 como mortero de tipo GP categoría CS IV.

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Cosido con inyección de lechada en el interior de tubos de fibra de carbono Carbotube

Cosidos armados realizados mediante la inyección de lechada fluida en el interior de tubos pultrusos de fibras de carbono, preimpregnados con una resina epoxídica, con una resistencia a tracción de 3100 N/mm2, Carbotube de Mapei, de diámetro exterior 10 mm y interior 8 mm, usados en combinación con los Inyector Ø23 de Mapei, para crear o mejorar la conexión entre los muros de esquina o entre los muros en T, evitando su desplome. Según el siguiente procedimiento: -Realizar perforaciones, de acuerdo con el esquema elegido en la fase de proyecto, de diámetro 24 mm (para alojar las “armaduras” y la posterior inyección) perpendiculares al muro o ligeramente inclinados (es aconsejable una inclinación de 5° para facilit -Eliminar con aire comprimido todo el material no cohesionado presente en toda la longitud del interior de las perforaciones. -Rellenar las juntas de la albañilería con un mortero de características físicomecánicas similares al existente, tipo Mape-Antique Allettamento de Mapei. -Lavar con agua a baja presión la superficie interior del agujero. -Retirar la película protectora (peel-ply) del Carbotube. -Colocar el Inyector Ø23 mm provisto de una válvula antirretorno en un extremo del Carbotube e insertar el Carbotube dentro de las perforaciones realizadas. -Fijar el Inyector Ø23 mm de tal modo que permita, gracias a su forma, la salida de aire durante la inyección. -Preparar la lechada con el aglomerante hidráulico con cargas, resistente a las sales, exento de cemento a base de cal y Eco-Puzolana, arenas naturales ultrafinas y aditivos especiales, con una fluidez de la mezcla <30 s ( inicial y después de 60 min., se -Retirar los Inyector Ø23 mm y Rellenar los agujeros con Mape-Antique Allettamento. (Ajustar el rendimiento a las características específicas del muro o elemento a consolidar) Aplicación y preparación del soporte según se especifica en la ficha técnica de los productos.

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Planitop HPC Floor: refuerzo de forjados planos mixtos con capa colaborante de bajo espesor

Refuerzo de forjados planos mixtos con capa colaborante de bajo espesor, mediante el sistema Planitop HPC Floor de Mapei, en un espesor de 25 mm (espesores admisibles de 1 a 4 cm) sin armadura, mediante la ejecución de una capa colaborante por vertido de mortero cementoso de elevadísima fluidez y altísimas prestaciones mecánicas (después de 28 días, resistencia a compresión'= 130 Mpa, resistencia a tracción'= 8,5 Mpa y módulo de elasticidad a compresión'= 38 GPa), con retracción compensada, fibrorreforzado y con elevada ductilidad, Planitop HPC Floor de Mapei, conforme a la norma EN 1504-3 para morteros estructurales de clase R4 y los requisitos mínimos de la EN 1504-6. Previamente al vertido, realizar las siguientes operaciones: - Insertar barras corrugadas de armadura tradicional B450C como conexión al muro perimetral, dispuestas paralelamente a las viguetas y ancladas, dentro de las perforaciones realizadas previamente, con la fijación química a base de resina de viniléster híb - Soldar conexiones a lo largo del trasdós de las vigas metálicas (previo lijado y retirada de polvo generado) por medio de barras de armadura de dimensiones debidamente definidas en obra. - Aplicar a brocha, a lo largo de cada una de las vigas de acero, una capa de resina epoxídica Eporip de Mapei y espolvorear seguidamente arena de Quarzo 1,2 de Mapei seca, con el fin de dar rugosidad a la superficie de interfaz con el refuerzo posterior. - Consolidación del trasdós de las superficies de ladrillo mediante el uso de Primer 3296 de Mapei, imprimador acrílico en dispersión acuosa de elevada penetración con propiedades consolidantes, diluido con agua en una proporción 1:1. Aplicación y preparación del soporte (no incluida) según se especifica en las fichas técnicas de los productos.

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