SOCO SYSTEM SPAIN, S.A.U. - Productos | Construnario
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Soco System es un grupo internacional de empresas con sede en Dinamarca, cuyo mercado interior es Europa y que exporta a todo el mundo.

Soco System fue fundada en 1961 con una filosofía y concepción que la han convertido en uno de los líderes mundiales en desarrollo y producción de maquinaria y equipos de embalaje, así como en conceptos integrales para la manipulación y el envasado de mercancías.

Soco System tiene sucursales en Inglaterra, Finlandia, Francia, Alemania, España, Suecia, EE.UU. y Hungría, además de agentes y distribuidores en muchas otras partes del mundo.

SISTEMAS DE FLEJADO.

Soco System es capaz de manipular cajas, todo tipo de bandejas incluso de plástico y la mayoría de productos susceptibles de ser posicionados en el interior de otros embalajes.

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SOCO SYSTEM SPAIN, S.A.U.

Formado.

Las cajas se sitúan en el interior del almacén de cajas para su formado automático y su inmediata disposición para su llenado.

La formadora automática está disponible en varias versiones, por ejemplo con cinta adhesiva o cola caliente en las solapas inferiores. El programa también incluye un modelo con introducción de producto y una formadora de bandejas.

Las formadoras de bandejas están disponibles para formatos de tamaño mediano.

  • Formado de cajas integrando precintado inferior: el modelo Soco Pack ATS consiste en una formadora automática de cajas de alta capacidad de producción e integra sistema de precintado de solapas inferiores de las cajas. El modelo Soco Pack AHS integra sistema de cierre de las solapas inferiores mediante cola caliente. El compacto diseño permite una sencilla instalación en una línea de producción tanto nueva como ya existente.
  • Formado de bandejas: equipo compacto y flexible para formar bandejas, cajas y expositores. El inicio perfecto de una línea de embalaje.

Llenado.

Se acumula el producto en el transportador de alimentación. En este momento, se recoge mediante cabezal de ventosas o de pinzas, y se introduce en la caja preformada, bandeja o caja de plástico.

El robot está diseñado para ser manipulado y programado fácilmente. El IPC del robot puede ampliarse para llegar a controlar las funciones de equipos periféricos. El robot está disponible de 2 hasta 6 ejes, y los cabezales aparecen en varias versiones en función de cada necesidad.

  • Colocación con versión de 2 ejes: la función más simple de "pick and place" adaptable a numerosos trabajos de colocación de productos en el interior de envases tales como bandejas, cajas y cajas de plástico.
  • Posicionamiento y colocación en la versión 3 ejes: la versión de 3 ejes posibilita, por ejemplo, girar/cruzar productos sobre hileras.
  • Posicionamiento y colocación en la versión 4 -5 y 6 ejes: el movimiento en 4 - 5 ó 6 ejes ofrece innumerables posibilidades de solventar los trabajos de posicionamiento y colocación.
  • Paletización con la versión de 4 ejes: el robot de 4 ejes ofrece óptimas soluciones para los trabajos de paletización.
  • RoboKid y familia: el robot es de fácil integración en finales de línea totalmente automáticos, y su programa de IPC permite extenderse hasta el control de todos los equipos periféricos. Formado de cajas, llenado, precintado y paletizado.

Manutención.

Se trata de un sistema modular y flexible diseñado para dar cumplida respuesta a las diversas necesidades de la mayoría de industrias para el embalaje y la manutención interiores. El sistema está disponible en gran variedad de longitudes, anchuras y alturas para transporte vertical y horizontal.

  • Transportadores de banda: se suministran con diferentes tipos de bandas, según se utilicen horizontalmente o con inclinación. Son ideales para transportes con inclinación y para artículos pequeños o de base desigual. Están disponibles en diferentes anchuras y longitudes. El asiento de la banda puede estar constituido por rodillos o una placa.
  • Indexadores: permiten un control automático de la alimentación de cajas a las precintadoras o a cualquier elemento que necesite una entrega de los artículos separados unos de otros.
  • Curvas motorizadas: las curvas de rodillos cónicos motorizadas aseguran una cadencia y estabilidad óptima del producto.
  • Transportadores motorizados: transportadores de rodillos motorizados, de fiable y silencioso funcionamiento.
  • Elevadores: para el ascenso o descenso de items entre dos o más niveles. Algunos modelos pueden utilizarse como "hoteles".
  • Transportadores de gravedad: los transportadores Soco System combinan perfectamente resistencia y un cuidadoso diseño. Se fabrican el longitudes y anchuras variables y con diferentes tipos de rodillos y roldanas.
  • Curvas de gravedad: existentes en diferentes longitudes, con un número variable de ejes, roldanas por eje y grados de curvatura.
  • Mesas rotative: una solución simple y rentable para responder a los problemas de acumulación. Los soportes pie de la mesa son de altura regulable e incorporan ruedas de freno.
  • Desvíos: permiten la convergencia de varios caminos sobre uno solo o bien la distribución desde uno solo hacia diferentes líneas.

Precintado.

La utilización de máquinas precintadoras es más rápida, proporciona una mejor apariencia y es mucho más económica. El uso de una máquina precintadora asegura unas condiciones de trabajo ergonómicamente correctas.

Las máquinas precintadoras se diseñan para diferentes funciones y necesidades: medias de cajas iguales o variadas, cinta adhesiva estrecha o ancha, precintado superior e inferior, precintado lateral, sistema de cierre automático de las solapas, etc. Existe una muy amplia gama de equipamiento auxiliar, como por ejemplo mesas de trabajo con sujeción de solapas inferiores de las cajas.

Las máquinas precintadoras se utilizan como estaciones de empaquetado individual o como parte de una línea automática de embalaje.

  • Alimentación manual de la caja: para las aplicaciones en las que el operario alimenta con cajas de forma manual a la zona de embalaje, Soco System ofrece una gran variedad de máquinas para cubrir todo tipo de necesidad de embalaje.
  • Alimentación automática de la caja: para las aplicaciones con líneas totalmente automáticas y donde no se precisan de operarios para los procesos de precintado, Soco System goza de una gran experiencia en incorporar una función de precintado a la línea.
  • Sistema automático de cerrado de solapas: los cerradores de solapas están disponibles en versiones para cajas de medidas uniformes o para cajas de varias medidas. Ambos equipos se adaptan fácilmente a precintadoras ya existentes que no disponen de sistemas de cierre de solapas, pero también son perfectas para instalar antes de máquinas flejadoras.

Manipulación de palets.

La manipulación de palets, el transporte de los mismos, el cambio rápido de palet y el apilado, son solo algunos de los procesos en los que los módulos de Soco System garantizan una mayor eficiencia. El sistema se ofrece con varias longitudes, anchuras y alturas.

  • Transportadores de rodillos motorizados o de gravedad para palets: están disponibles en varias longitudes, anchuras y alturas. Todas las secciones se suministran con sistema de uniones. Los transportadores pueden situarse directamente sobre el suelo sin soportes.
  • Transportadores de rodillos partidos: permiten transportar palets a nivel de suelo procedentes de transportadores de rodillos o mesas rotativas, para poder manipularlos mediante transpalet manual. Disponibles en versiones motorizadas y de gravedad.
  • Dispensadores de palets: el palManager consiste en un módulo de almacenaje eficiente y ergonómico. Presenta la versión individualizada o como parte de un sistema integrado.

Paletización.

El incremento en la eficiencia, la posibilidad de efectuar un mejor uso de los palets y la minimización de las funciones físicas que normalmente se requieren, son solo algunas de las ventajas que se pueden obtener utilizando un sistema de paletización automática.

Soco System dispone de tres tipos diferentes de equipos para distintas necesidades: paletizador de capas, robot de paletización y robot antropomorfo.

  • Paletizador de capas: puede trabajar como unidad semiautomática o bien puede integrarse a un sistema de paletización completamente automático.
  • Robot cartesiano: el robot de paletización recoge cajas de un transportador de rodillos motorizados y los sitúa sobre el palet con gran precisión. La operativa es sencilla, los programas de paletizado se realizan antes de la entrega o bien pueden efectuarse en casa del cliente acompañados de las necesarias herramientas de programación.
  • Robot de brazo articulado: el robot es de muy simple programación para nuevos trabajos. La optimización de los softwares CAPE(r) y CODE BOX(r) crea las coordenadas necesarias, y el operario puede manipular el sistema y seguir el proceso mediante pantalla táctil y abrir el interface de usuario.

Enfardado de palets.

El enfardado de los palets los estabiliza y asegura su contenido.

La versión estándar de Soco System se compone de tres modelos que ofrecen, a su vez, una amplia gama de funciones y opciones. Los equipos funcionan a través de un cuadro de mandos sencillo que puede colocarse a derechas o izquierdas o en la parte trasera de la columna.

El programa incluye un sistema de dispensador automático de plástico en la parte superior de los palets.

El equipamiento auxiliar incluye encastramientos, transportadores de rodillos, alarma de film, rampa, base con 3 puntos de acceso, etc.

  • Modelos semiautomáticos: máquina sencilla y eficiente para el trabajo diario. Sus medidas compactas facilitan su ubicación o recolocación.
  • Modelos semiautomáticos con pistón superior: el equipo está preparado tanto para cargas ligeras como muy pesadas.
  • Modelos automáticos: máquina fácil de incorporar a líneas totalmente automática de embalaje.
  • Dispensador de film automático: la lámina superior protege a los palets contra la humedad y el polvo y, a su vez, previene de robos de productos del palet.
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