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    SOPREMA IBERIA

    Ferro, 7 - Pol. Ind. Can Pelegrí
    08755 CASTELLBISBAL (Barcelona)

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    34 productos. Mostrando del 1 al 20.
    Soprema - Textop 2,5 Kg - resina de impermeabilización líquida

    Resina de impermeabilización líquida de bitumen-poliuretano para la impermeabilización de petos , puntos de encuentro y zonas dificiles. Descripción TEXTOP es una resina de impermeabilización de betún - poliuretano monocomponente, lista para el empleo. TEXTOP contiene agentes anti raíces que impiden la penetración de las raíces a través de la impermeabilización. Ventajas · Puesta en obra fácil y rápida con brocha o rodillo. · Sin soplete, se puede colocar incluso en lugares de riesgo con seguridad. · Sin imprimación. · Adherencia perfecta y definitiva. Altísima resistencia de adhesión, incluso en soportes con formas complicadas. · Sin juntas: minimiza los riesgos de filtración. · Elongación superior al 500%: Absorbe cualquier movimiento del soporte, por tanto la adherencia está garantizada. · Compatibilidad total con las láminas bituminosas. · Excelente envejecimiento: Resiste a los rayos UV y permanece flexible incluso a bajas temperaturas. · No necesita protección. · Permite la supresión de los perfiles de remate, dada su excepcional adherencia. · 10 años de referencia en el mercado Aplicación · TEXTOP se emplea en la realización de petos, detalles y puntos de encuentro en obra nueva y en rehabilitación. No necesita de imprimación previa. · Es compatible y se utiliza como continuación de la impermeabilización tradicional con láminas bituminosas. · Se utiliza en cubiertas planas accesibles a peatones y vehículos y en cubiertas no transitables y técnicas. · También se emplea, dado su característica anti raíces, en la impermeabilizaciones enterradas, particularmente en el caso de jardineras y muros enterrados. Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · La superficie a tratar debe estar seca, limpia de grasa, curadores químicos, aceite, polvo y suciedad en general. · Se ha de eliminar la autoprotección en el caso de láminas con acabados metálicos y de partículas sueltas en las láminas auto protegidas con pizarrilla o arena · CAPAS Y REFUERZO (aplicación con brocha o rodillo): · Colocación de TEXTIL con ayuda de una ligera capa de TEXTOP de 500 g/m2. · Colocación de 2 capas de TEXTOP DE 900 g/m2 + 700 g/m2. · ACABADO: · Opcional; espolvorear TEX DECOR, para obtener el mismo acabado que presentan las láminas. · LIMPIEZA DE LOS MATERIALES: usar DISOLVENTE V. · TEXTOP tiene un tiempo de secado que va entre 2 y 12 horas dependiendo de la condiciones meteorológicas. · TEXTOP polimeriza con la humedad formando una membrana impermeable. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 400 a 700 g/m² por capa (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) Acondicionamiento Bote: 2,5kg, 5kg y 15kg Almacenamiento: 9 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 9001, certificado BSI.

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    Soprema - Textop 5 Kg - resina de impermeabilización líquida

    Resina de impermeabilización líquida de bitumen-poliuretano para la impermeabilización de petos , puntos de encuentro y zonas dificiles. Descripción TEXTOP es una resina de impermeabilización de betún - poliuretano monocomponente, lista para el empleo. TEXTOP contiene agentes anti raíces que impiden la penetración de las raíces a través de la impermeabilización. Ventajas · Puesta en obra fácil y rápida con brocha o rodillo. · Sin soplete, se puede colocar incluso en lugares de riesgo con seguridad. · Sin imprimación. · Adherencia perfecta y definitiva. Altísima resistencia de adhesión, incluso en soportes con formas complicadas. · Sin juntas: minimiza los riesgos de filtración. · Elongación superior al 500%: Absorbe cualquier movimiento del soporte, por tanto la adherencia está garantizada. · Compatibilidad total con las láminas bituminosas. · Excelente envejecimiento: Resiste a los rayos UV y permanece flexible incluso a bajas temperaturas. · No necesita protección. · Permite la supresión de los perfiles de remate, dada su excepcional adherencia. · 10 años de referencia en el mercado Aplicación · TEXTOP se emplea en la realización de petos, detalles y puntos de encuentro en obra nueva y en rehabilitación. No necesita de imprimación previa. · Es compatible y se utiliza como continuación de la impermeabilización tradicional con láminas bituminosas. · Se utiliza en cubiertas planas accesibles a peatones y vehículos y en cubiertas no transitables y técnicas. · También se emplea, dado su característica anti raíces, en la impermeabilizaciones enterradas, particularmente en el caso de jardineras y muros enterrados. Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · La superficie a tratar debe estar seca, limpia de grasa, curadores químicos, aceite, polvo y suciedad en general. · Se ha de eliminar la autoprotección en el caso de láminas con acabados metálicos y de partículas sueltas en las láminas auto protegidas con pizarrilla o arena · CAPAS Y REFUERZO (aplicación con brocha o rodillo): · Colocación de TEXTIL con ayuda de una ligera capa de TEXTOP de 500 g/m2. · Colocación de 2 capas de TEXTOP DE 900 g/m2 + 700 g/m2. · ACABADO: · Opcional; espolvorear TEX DECOR, para obtener el mismo acabado que presentan las láminas. · LIMPIEZA DE LOS MATERIALES: usar DISOLVENTE V. · TEXTOP tiene un tiempo de secado que va entre 2 y 12 horas dependiendo de la condiciones meteorológicas. · TEXTOP polimeriza con la humedad formando una membrana impermeable. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 400 a 700 g/m² por capa (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) Acondicionamiento Bote: 2,5kg, 5kg y 15kg Almacenamiento: 9 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 9001, certificado BSI.

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    Soprema - Textop 15 Kg - resina de impermeabilización líquida

    Resina de impermeabilización líquida de bitumen-poliuretano para la impermeabilización de petos , puntos de encuentro y zonas dificiles. Descripción TEXTOP es una resina de impermeabilización de betún - poliuretano monocomponente, lista para el empleo. TEXTOP contiene agentes anti raíces que impiden la penetración de las raíces a través de la impermeabilización. Ventajas · Puesta en obra fácil y rápida con brocha o rodillo. · Sin soplete, se puede colocar incluso en lugares de riesgo con seguridad. · Sin imprimación. · Adherencia perfecta y definitiva. Altísima resistencia de adhesión, incluso en soportes con formas complicadas. · Sin juntas: minimiza los riesgos de filtración. · Elongación superior al 500%: Absorbe cualquier movimiento del soporte, por tanto la adherencia está garantizada. · Compatibilidad total con las láminas bituminosas. · Excelente envejecimiento: Resiste a los rayos UV y permanece flexible incluso a bajas temperaturas. · No necesita protección. · Permite la supresión de los perfiles de remate, dada su excepcional adherencia. · 10 años de referencia en el mercado Aplicación · TEXTOP se emplea en la realización de petos, detalles y puntos de encuentro en obra nueva y en rehabilitación. No necesita de imprimación previa. · Es compatible y se utiliza como continuación de la impermeabilización tradicional con láminas bituminosas. · Se utiliza en cubiertas planas accesibles a peatones y vehículos y en cubiertas no transitables y técnicas. · También se emplea, dado su característica anti raíces, en la impermeabilizaciones enterradas, particularmente en el caso de jardineras y muros enterrados. Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · La superficie a tratar debe estar seca, limpia de grasa, curadores químicos, aceite, polvo y suciedad en general. · Se ha de eliminar la autoprotección en el caso de láminas con acabados metálicos y de partículas sueltas en las láminas auto protegidas con pizarrilla o arena · CAPAS Y REFUERZO (aplicación con brocha o rodillo): · Colocación de TEXTIL con ayuda de una ligera capa de TEXTOP de 500 g/m2. · Colocación de 2 capas de TEXTOP DE 900 g/m2 + 700 g/m2. · ACABADO: · Opcional; espolvorear TEX DECOR, para obtener el mismo acabado que presentan las láminas. · LIMPIEZA DE LOS MATERIALES: usar DISOLVENTE V. · TEXTOP tiene un tiempo de secado que va entre 2 y 12 horas dependiendo de la condiciones meteorológicas. · TEXTOP polimeriza con la humedad formando una membrana impermeable. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 400 a 700 g/m² por capa (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) Acondicionamiento Bote: 2,5kg, 5kg y 15kg Almacenamiento: 9 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 9001, certificado BSI.

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    Soprema - Emufal Remove 23 Kg - EA 104231 - emulsión bituminosa modificada con caucho

    Es una emulsión bituminosa modificada con caucho, de elevada viscosidad, aplicable en frío, que una vez seca forma una película continua y elástica, especial para la adherencia de láminas bituminosas a soportes de hormigón. VENTAJAS · Adherencia incluso sobre superficies ligeramente húmedas. · Gran resistencia a temperaturas elevadas. · Forma una película elástica, que mantiene su flexibilidad incluso a -10ºC. · Recubrimiento duradero y con gran poder cubriente. · Fácilmente aplicable. · No contiene disolventes. APLICACIÓN · Imprimación de soportes de hormigón lisos o rugosos. · Especial para asegurar la adherencia de láminas de betún polimérico en aparcamientos. · Imprimación para adherir a láminas minerales, otra lámina. (Rehabilitación). · Regularizar soportes sin necesidad de utilizar oxiasfalto en caliente. Puesta en obra Forma de aplicación: 1. Limpieza del soporte mediante máquina de agua a presión tipo KÄRCHER. 2. Aplicar una primera capa de EMUFAL RENOVE · Puede aplicarse sobre superficies secas o ligeramente húmedas, aunque no con agua escurriente. Se aplica en frío, mediante brocha, rodillo rastrillo de goma o airles. · La temperatura de aplicación será siempre superior a 5º C. · SOPORTE: La superficie donde se va a aplicar deberá estar completamente limpia de polvo, materiales sueltos o mal adheridos, residuos grasos o antiadherentes y cualquier suciedad en general. · Puede aplicarse sobre superficies secas o ligeramente húmedas. En tiempo muy caluroso o en presencia de algunos desencofrantes, es recomendable humedecerlas previamente. · RENDIMIENTO: Depende de la rugosidad del soporte. En general, el rendimiento mínimo recomendado es de 0,5 a 1,5 Kg/m² , según el tipo de aplicación. Normativa Cumple con la norma UNE 104.231 (Emulsiones Tipo EA). Para su aplicación como imprimación y preparación de superficies.

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    Soprema - Asfalto 85/40 (sacos 20 kg)

    Asfalto obtenido a partir de crudos de petróleo por destilación u otros métodos de refino y aditivos. El ASFALTO EN SACOS 85/40, es un producto bituminoso semisólido, obtenido a partir de crudos de petróleo por destilación u otros métodos de refino y aditivos, de aplicación en caliente, que se utiliza como componente de ciertas membranas impermeabilizantes. También se utiliza para el encolado en caliente de aislamiento térmico o membranas impermeabilizantes de betún modificado y acabado arenado. Ventajas · Permite aportar cantidades importantes de producto que facilita la regularización de soporte irregulares. · Buena adherencia en soportes limpios e imprimados, así como con láminas arenadas o aislamientos específicos para este uso. Aplicación · Como materia prima para la preparación de productos que serán utilizadas posteriormente como soluciones de impermeabilización para la construcción, juntas de hormigón, en la fabricación de pinturas y como componentes de membranas de impermeabilización de asfalto. · Adherencia de láminas arenadas al soporte y entre ellas para formación de sistemas bicapa y multicapa · Adherencia de placas aislantes · Regularización de soportes rugosos de hormigón. Puesta en obra · SOPORTE: La superficie donde se va a aplicar deberá estar completamente limpia de polvo, materiales sueltos o mal adheridos, residuos grasos o antiadherentes y cualquier suciedad en general. · APLICACIÓN: - ASFALTO EN SACOS 85/40 se calienta en hornos de fusión a temperaturas adecuadas, en ningún caso la temperatura debe exceder de 230 °C. - Se aplica en estado fundido a una temperatura de 160 °C (± 20 °C). Temperatura recomendada de trabajo : 120 – 180ºC - Una vez aplicada la imprimación extender el ASFALTO EN SACOS 85/40, fundido en calderas, mediante rastrillo. · RENDIMIENTO: Depende de la rugosidad del soporte. En general, entre 1,5 y 2,5 Kg/m². Almacenamiento Se presenta en sacos de 20 Kg (50 sacos/pallet). Dimensiones del pallet 1200x1200 mm Tiempo máximo de almacenamiento: 1 año en su envase original bien cerrado y resguardados de la intemperie. Normativa · Sistema de Calidad de acuerdo a la ISO:9001

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    Soprema - Alsan Flashing Quadro - resina de poliuretano monocomponente

    ALSAN FLASHING QUADRO es una resina de poliuretano monocomponente para su utilización en detalles, encuentros y parapetos, conforme con la categoría más alta del ETAG 005. Descripción: Ventajas: · ETAG 005 · Vida útil: W3; carga útil: P1 - P4 · Zonás climáticas: M, S; pendiente de la cubierta: S1 - S4 · Temperatura de la superficie: TL4/TH4 · Monocomponente · Fácil de aplicar · Contiene disolventes · Aplicación sin imprimación sobre madera,múltiples metales, PVC rígido, soportes minerales y tela asfáltica. · Debe usarse ALSAN 103 sobre las membranas FPO/TPO Puesta en obra Condiciones de aplicación: Temperatura del soporte y/o del ambiente: De 5 °C min. hasta 35 °C max. Humedad de los soportes minerales: 5 % w/w max. Humedad de la madera: 16 % v/v Humedad del aire: 80 % max. Durante la aplicación del producto y su curación, el soporte debe estar al menos 3 °C por encima del punto de rocío. Aplicación: Preparación del soporte: El soporte debe prepararse para asegurar que esté libre de partículas y otras sustancias que puedan reducir la adehsión Mezcla: Remover bien la resina antes de su aplicación. Aplicación: ALSAN FLASHING QUADRO se aplica con rodillo o brocha. Proporciones aproximadas: unos 2/3 deben aplicarse encima de la malla de refuerzo y 1/3 encima de la malla de refuerzo, fresco sobre fresco. Los solapes deben ser de mínimo 5 cm. Aplicar también resina entre las tiras de malla. Sistema: Sistemas conforme al ETAG 005: - - Sistema 1: con velo de poliéster ALSAN con propiedades W3, P4, TH4, TL4: Aplicar 3.0 kg/m² ALSAN FLASHING QUADRO. - - Sistema 2: con velo de fibra de vidrio ALSAN con propiedades W3, P4, TH4, TL4: Aplicar 2.0 kg/m² ALSAN FLASHING QUADRO. Limpieza: Tanto si el trabajo se ha finalizado como si ha debido interrumpirse, lavar las herramientas utilizadas con el producto de limpieza del sistema ALSAN acorde a la vida útil del recipiente del producto. Consumo: El consumo depende del sistema elegido. Tiempo de reacción a 23 °C Resistencia a la lluvia: aprox. 4 horas transitable: aprox. 6 horas

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    Soprema - Transifal C-40 - ligante de base asfalto elastomérico modificado

    TRANSIFAL C-40 es un ligante de base asfalto elastomérico modificado Descripción: TRANSIFAL C-40 es un ligante de base asfalto elastomérico modificado, de aplicación en caliente que, combinado con áridos seleccionados y de granulometría estudiada, forma un sellado flexible capaz de absorber los movimientos propios de las juntas de tableros de puente, hasta 40 mm (± 20 mm). Cuando se aplica sin áridos, se puede utilizar para sellado de fisuras y juntas. Ventajas: · Permite aportar cantidades importantes de producto que facilita la regularización de soporte irregulares. · Absorbe las cargas producidas por el tráfico rodado pesado. · Resistente a las condiciones atmosféricas más adversas. · Resistente al aceite y derivados de petróleo. · Absorbe los movimientos en las tres dimensiones que se producen en la junta. · Absorbe las deformaciones producidas, volviendo en corto espacio de tiempo a su volumen inicial. · Pronta apertura al tráfico: permite la apertura al tráfico rodado a las pocas horas, lo que supone una gran ventaja en casos de viales en servicio. · Muy bajo nivel de ruido por ser una banda continua. · De fácil y rápida instalación. Permite tener el tráfico cortado durante poco tiempo. APLICACIÓN: · Tableros de puente, aparcamientos, viaductos, etc. · Relleno y sellado de grietas, fisuras y juntas en pavimentos tipo asfáltico u hormigón. · Puede absorber los movimientos propios de las juntas de tableros de puente, hasta 40 mm. Puesta en obra Instalación de la junta: · Tratamiento de los materiales: - El ligante TRANSIFAL C-40 se calentará hasta su temperatura de fusión en tanques calorifugados, con agitación para impedir sobrecalentamientos. La temperatura de trabajo se encuentra entre 170 y 190 ºC. El tiempo de calentamiento no será mayor de 6 horas. - Los áridos se mantendrán a temperatura entre 100 y 150ºC. - Medidas de la junta: - Ancho de la junta: 400 a 500 mm. - Profundidad recomendada: 100 mm. - Profundidad: 80 mm(mín); 200 mm(máx). Proceso de ejecución. 1. Localización y marcado de la junta. 2. Formación del cajetín de la junta, cortando el aglomerado asfáltico o el firma de hormigón y eliminando el material entre cortes. 3. Limpieza y secado del cajetín, mediante chorro de arena y lanza térmica. 4. Sellado de la abertura de los tableros mediante la masilla TRANSIFAL C-40 previa colocación de un fondo de junta preformado. 5. Colocación de una plancha separadora metálica de 15 cm de ancho, 3 mm de grueso y centrada en el eje longitudinal de la junta. 6. Imprimación del soporte extendiendo a llana la masilla TRANSIFAL C-40. 7. Sellado de la junta. Una vez se encuentre la masilla TRANSIFAL C-40 y los áridos seleccionados a las temperaturas adecuadas, se procede a la preparación de la mezcla de ligante y árido en la hormigonera. Una vez realizada la mezcla, se vierte en el cajetín de la junta en capas de espesor de 4 a 5 cm. Posteriormente se deja enfriar a unos 70ºC, realizándose una compactación mediante plato vibrador - compactador. 8. Como acabado de la junta, se procede a la aplicación de una capa fina de sellado con la masilla TRANSIFAL C-40. Aplicación como sellador de fisuras: · Preparación de la junta: - Debe estar perfectamente seca, sana y carente de polvo, grasa o cualquier materia extraña. - Para el sellado de juntas o fisuras en hormigón es esencial para asegurar la adherencia del TRANSIFAL C-40 la aplicación previa de un imprimador, mediante brocha o pulverización. Cuando la imprimación base ha perdido su mordiente proceder a verter el sellante siempre dentro de las 6 horas siguientes a la aplicación de la imprimación. - Para el sellado en pavimentos asfálticos no se precisa imprimación. Se calentarán las caras de la junta, mediante lanza térmica, de manera que consigamos una temperatura de la superficie de aplicación comprendida entre 100-125ºC, justo cuando el ligante asfáltico del pavimento comienza a fundirse. El sellante TRANSIFAL C-40 es aplicado inmediatamente con lo que se asegura la perfecta adhesión del material. Aplicación del material sellante: - TRANSIFAL C-40 se aplicará por vertido a temperatura entre 150 y 180ºC. Se cuidará especialmente no sobrepasar la temperatura límite de 200ºC. - Para la fusión del material se utilizarán calderas especiales con baño de aceite y agitación que impidan sobrecalentamientos zonales. Una vez fundido el material, este podrá ser mantenido a las temperaturas de 150 - 180ºC durante un máximo de 3 - 4 horas. Se recomienda, por ello, fundir el material suficiente para su aplicación inmediata. Se debe evitar el recalentamiento del producto que quedó frío en la caldera. - El vertido se puede efectuar a mano o a presión con bomba, con alimentación directa desde la misma caldera de calefacción. - Las dimensiones de la banda de sellado estarán comprendidas entre 5 y 8 cm de ancho, en función del grosor de la grieta y la degradación existente en sus labios; con un espesor de unos 2 mm sobre la rasante del pavimento. - Esta aplicación se obtiene por desplazamiento de un dispositivo tipo patín a lo largo de la fisura, consiguiéndose la formación de un puente estanco entre los labios de la misma. Apertura al tráfico: · La apertura al tráfico, después de la aplicación del sellante, se retrasará de una a dos horas en función siempre de la temperatura ambiente. Recomendaciones especiales: · No efectuar este tratamiento con temperaturas inferiores a 5ºC, ni con el pavimento húmedo.

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    Sellador adhesivo monocomponente Alsan Flex 2711 FP600, color gris de Soprema. Masilla de poliuretano de módulo medio

    Alsan Flex 2711 CO es un sellador y un adhesivo: • como sellador de juntas se puede utilizar tanto para juntas verticales como horizontales. También se puede utilizar para tubos insonorizados entre hormigón y revestimiento, calafateo entre tabiques, sellados vistos, y sellados en construcción (incluso con piezas metálicas o madera) etc. • como adhesivo es adecuado para la unión de de tejas, elementos prefabricados, perfiles perimetrales, hormigón, umbrales, escalones, rodapiés, paneles de protección contra choques, tableros de protección, etc. Limitaciones: Alsan Flex 2711 CO no es adecuado para PE, PP, PC, PMMA, PTFE, plásticos blandos, neopreno y sustratos bituminosos. No es adecuado en combinación con cloruros (piscinas). Un ligero amarillento puede ocurrir cuando el sellador blanco está expuesto a los rayos ultravioleta. Principales propiedades Alsan Flex 2711 CO: • Sellador de 1 componente, listo para usar • Pintable • Flexible y elástico • Libre de disolventes e inodoro • Muy bajas emisiones • Curado sin burbujas • Absorbe el impacto y la vibración • Muy buena adhesión a la mayoría de los materiales de construcción • Buena resistencia mecánica • Buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie • Sin flacidez • No corrosivo • No encoge PUESTA EN OBRA Antes de la aplicación, asegúrese de que las superficies están limpias, secas, homogéneas y libres de toda contaminación (aceites y grasas, polvo y partículas sueltas). En caso de haberla, la lechada de cemento debe ser eliminada. Aplicar Alsan Flex 2711 CO uniformemente. Si es necesario, utilice cinta adhesiva cuando se requiera un acabado recto. Retire la cinta mientras el sellador está aún fresco. Repase la junta con líquido suavizante para obtener una superficie de sellado perfecta y homogénea. Realización de juntas: Después de la preparación apropiada del soporte, inserte un fondo de junta Juntalen a la profundidad requerida (la relación anchura/profundidad debe ser de 2:1 para las juntas de suelo y 1:2 para las juntas de fachada). Extruir Alsan Flex 2711 CO en la junta hasta llenar asegurándose de que hay contacto completo con los lados de la junta. Evite aire estancado. Apriete firmemente contra los lados de la junta para asegurar una buena adhesión. Utilización para pegado: Después de la preparación apropiada del soporte, extruir Alsan Flex 2711 CO en la superficie de unión a intervalos de unos pocos centímetros. El diseño de los enlaces podría ser tiras o pegotes de acuerdo con los sustratos y las necesidades. Presione firmemente el elemento que se va a unir a la posición de destino. Si es necesario, utilice fijaciones "mecánicas" temporales como cinta adhesiva, cuñas o accesorios para mantener los elementos ensamblados juntos. Mantenerlo hasta 3 Alsan Flex 2711 CO cure completamente (es decir, después de 24 a 48 horas a +23 °C para un espesor de 2 a 3mm). ALMACENAMIENTO 12 meses a partir de la fecha de producción si se almacenan en envases originales y sin abrir y sin dañar. Conservar en condiciones secas y protegido de la luz solar directa a temperaturas entre +10 °C y +25 °C.

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    Sellador adhesivo monocomponente Alsan Flex 2711 FP600, color blanco de Soprema. Masilla de poliuretano de módulo medio

    Alsan Flex 2711 CO es un sellador y un adhesivo: • como sellador de juntas se puede utilizar tanto para juntas verticales como horizontales. También se puede utilizar para tubos insonorizados entre hormigón y revestimiento, calafateo entre tabiques, sellados vistos, y sellados en construcción (incluso con piezas metálicas o madera) etc. • como adhesivo es adecuado para la unión de de tejas, elementos prefabricados, perfiles perimetrales, hormigón, umbrales, escalones, rodapiés, paneles de protección contra choques, tableros de protección, etc. Limitaciones: Alsan Flex 2711 CO no es adecuado para PE, PP, PC, PMMA, PTFE, plásticos blandos, neopreno y sustratos bituminosos. No es adecuado en combinación con cloruros (piscinas). Un ligero amarillento puede ocurrir cuando el sellador blanco está expuesto a los rayos ultravioleta. Principales propiedades Alsan Flex 2711 CO: • Sellador de 1 componente, listo para usar • Pintable • Flexible y elástico • Libre de disolventes e inodoro • Muy bajas emisiones • Curado sin burbujas • Absorbe el impacto y la vibración • Muy buena adhesión a la mayoría de los materiales de construcción • Buena resistencia mecánica • Buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie • Sin flacidez • No corrosivo • No encoge PUESTA EN OBRA Antes de la aplicación, asegúrese de que las superficies están limpias, secas, homogéneas y libres de toda contaminación (aceites y grasas, polvo y partículas sueltas). En caso de haberla, la lechada de cemento debe ser eliminada. Aplicar Alsan Flex 2711 CO uniformemente. Si es necesario, utilice cinta adhesiva cuando se requiera un acabado recto. Retire la cinta mientras el sellador está aún fresco. Repase la junta con líquido suavizante para obtener una superficie de sellado perfecta y homogénea. Realización de juntas: Después de la preparación apropiada del soporte, inserte un fondo de junta Juntalen a la profundidad requerida (la relación anchura/profundidad debe ser de 2:1 para las juntas de suelo y 1:2 para las juntas de fachada). Extruir Alsan Flex 2711 CO en la junta hasta llenar asegurándose de que hay contacto completo con los lados de la junta. Evite aire estancado. Apriete firmemente contra los lados de la junta para asegurar una buena adhesión. Utilización para pegado: Después de la preparación apropiada del soporte, extruir Alsan Flex 2711 CO en la superficie de unión a intervalos de unos pocos centímetros. El diseño de los enlaces podría ser tiras o pegotes de acuerdo con los sustratos y las necesidades. Presione firmemente el elemento que se va a unir a la posición de destino. Si es necesario, utilice fijaciones "mecánicas" temporales como cinta adhesiva, cuñas o accesorios para mantener los elementos ensamblados juntos. Mantenerlo hasta 3 Alsan Flex 2711 CO cure completamente (es decir, después de 24 a 48 horas a +23 °C para un espesor de 2 a 3mm). ALMACENAMIENTO 12 meses a partir de la fecha de producción si se almacenan en envases originales y sin abrir y sin dañar. Conservar en condiciones secas y protegido de la luz solar directa a temperaturas entre +10 °C y +25 °C.

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    Sellador adhesivo monocomponente Alsan Flex 2911 CT290, color gris de Soprema. Polímero híbrido (silanos modificados)

    Alsan Flex 2911 COes un sellador y un adhesivo:  Como sellador de juntas se puede utilizar tanto para juntas verticales como horizontales. Tambien se puede utilizar para tubos insonorizados entre hormigon y revestimiento, calafateo entre tabiques, sellados vistos, y sellados en construccion (incluso con piezas metalicas o madera) etc.  Como adhesivo es adecuado para la union de tejas, elementos prefabricados, tiras intermitentes, diademas de hormigon, umbrales, escalones, rodapies, tableros de proteccion contra choques, tableros de proteccion, etc. Limitaciones: Alsan Flex 2911 COno es adecuado para PE, PP, PC, PMMA, PTFE, plasticos blandos, neopreno y sustratos bituminosos. No es adecuado en combinacion con cloruros (piscinas). Ventajas:  Sellador de 1 componente, listo para usar  Pintable  Flexible y elastico  Libre de disolventes e inodoro  Muy bajas emisiones  Curado sin burbujas  Absorbe el impacto y la vibracion  No amarillea  Muy buena adhesion a la mayoria de los materiales de construccion  Buena resistencia mecanica  Buena resistencia a los rayos UV  Buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie  Sin flacidez  No corrosivo  No encoge PUESTA EN OBRA Antes de la aplicación, asegúrese de que las superficies están limpias, secas, homogéneas y libres de toda contaminación (aceites y grasas, polvo y partículas sueltas). En caso de haberla, la lechada de cemento debe ser eliminada. Aplicar Alsan Flex 2911 COuniformemente. Si es necesario, utilice cinta adhesiva cuando se requiera un acabado recto. Retire la cinta mientras el sellador está aún fresco. Repase la junta con líquido suavizante para obtener una superficie de sellado perfecta y homogénea. Realización de juntas: Después de la preparación apropiada del soporte, inserte un fondo de junta Juntalena la profundidad requerida (la relación anchura/profundidad debe ser de 2:1 para las juntas de suelo y 1:2 paralas juntas de fachada). Extruir Alsan Flex 2911 COen la junta hasta llenar asegurándose de que hay contacto completo con los lados de la junta. Evite aire estancado. Apriete firmemente contra los lados de la junta para asegurar una buena adhesión. Utilización para pegado: Después de la preparación apropiada del soporte, extruir Alsan Flex 2911 CO en la superficie de unión a intervalos de unos pocos centímetros. El diseño de los enlaces podría ser tiras o pegotes de acuerdo con los sustratos y las necesidades. Presione firmemente el elemento que se va a unir a la posición de destino. Si es necesario, utilice fijaciones "mecánicas" temporales como cinta adhesiva, cuñas o accesorios para mantener los elementos ensamblados juntos. Manténgalo hasta que Alsan Flex 2911 COcompletamente (es decir, después de 24 a 48 horas a +23 °C para un espesor de 2 a 3mm).

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    Sellador adhesivo monocomponente Alsan Flex 2911 CT290, color blanco de Soprema. Polímero híbrido (silanos modificados)

    Alsan Flex 2911 COes un sellador y un adhesivo:  Como sellador de juntas se puede utilizar tanto para juntas verticales como horizontales. Tambien se puede utilizar para tubos insonorizados entre hormigon y revestimiento, calafateo entre tabiques, sellados vistos, y sellados en construccion (incluso con piezas metalicas o madera) etc.  Como adhesivo es adecuado para la union de tejas, elementos prefabricados, tiras intermitentes, diademas de hormigon, umbrales, escalones, rodapies, tableros de proteccion contra choques, tableros de proteccion, etc. Limitaciones: Alsan Flex 2911 COno es adecuado para PE, PP, PC, PMMA, PTFE, plasticos blandos, neopreno y sustratos bituminosos. No es adecuado en combinacion con cloruros (piscinas). Ventajas:  Sellador de 1 componente, listo para usar  Pintable  Flexible y elastico  Libre de disolventes e inodoro  Muy bajas emisiones  Curado sin burbujas  Absorbe el impacto y la vibracion  No amarillea  Muy buena adhesion a la mayoria de los materiales de construccion  Buena resistencia mecanica  Buena resistencia a los rayos UV  Buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie  Sin flacidez  No corrosivo  No encoge PUESTA EN OBRA Antes de la aplicación, asegúrese de que las superficies están limpias, secas, homogéneas y libres de toda contaminación (aceites y grasas, polvo y partículas sueltas). En caso de haberla, la lechada de cemento debe ser eliminada. Aplicar Alsan Flex 2911 COuniformemente. Si es necesario, utilice cinta adhesiva cuando se requiera un acabado recto. Retire la cinta mientras el sellador está aún fresco. Repase la junta con líquido suavizante para obtener una superficie de sellado perfecta y homogénea. Realización de juntas: Después de la preparación apropiada del soporte, inserte un fondo de junta Juntalena la profundidad requerida (la relación anchura/profundidad debe ser de 2:1 para las juntas de suelo y 1:2 paralas juntas de fachada). Extruir Alsan Flex 2911 COen la junta hasta llenar asegurándose de que hay contacto completo con los lados de la junta. Evite aire estancado. Apriete firmemente contra los lados de la junta para asegurar una buena adhesión. Utilización para pegado: Después de la preparación apropiada del soporte, extruir Alsan Flex 2911 CO en la superficie de unión a intervalos de unos pocos centímetros. El diseño de los enlaces podría ser tiras o pegotes de acuerdo con los sustratos y las necesidades. Presione firmemente el elemento que se va a unir a la posición de destino. Si es necesario, utilice fijaciones "mecánicas" temporales como cinta adhesiva, cuñas o accesorios para mantener los elementos ensamblados juntos. Manténgalo hasta que Alsan Flex 2911 COcompletamente (es decir, después de 24 a 48 horas a +23 °C para un espesor de 2 a 3mm).

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    Adhesivo y sellador Alsan Flex 2925 TR CT290 de Soprema. Polímero híbrido (silanos modificados) transparente

    Alsan Flex 2925 TR es un adhesivo y sellador monocomponente transparente de alta calidad que cura con la humedad. Es un polímero híbrido de módulo medio. Posee una excelente adherencia a la mayoría de los materiales de construcción típicos como materiales a base de cemento, ladrillo, cerámica, vidrio, madera y chapa de hierro galvanizado o pintado. Está diseñado para aplicaciones en interiores. Ventajas: • Cristalino • Adhesivo monocomponente, listo al uso • Pintable • Baja elasticidad • Libre de disolventes e inodoro • Muy bajas emisiones • Curado sin burbujas • No amarillea • Absorbe el impacto y la vibración • Muy buena adhesión a la mayoría de los materiales de construcción • Alta resistencia mecánica • Buena resistencia • Sin flacidez • Anticorrosivo • No encoge PUESTA EN OBRA Antes de la aplicación, asegúrese de que las superficies están limpias, secas, homogéneas y libres de toda contaminación (aceites y grasas, polvo y partículas sueltas). En caso de haberla, la lechada de cemento debe ser eliminada. Aplicar Alsan Flex 2925 TR uniformemente. Si es necesario, utilice cinta adhesiva cuando se requiera un acabado recto. Retire la cinta mientras el sellador está aún fresco. Repase la junta con líquido suavizante para obtener una superficie de sellado perfecta y homogénea. Realización de juntas: Después de la preparación apropiada del soporte, inserte un fondo de junta Juntalen a la profundidad requerida (la relación anchura/profundidad debe ser de 2:1 para las juntas de suelo y 1:2 paralas juntas de verticales). Extruir Alsan Flex 2925 TR en la junta hasta llenar asegurándose de que hay contacto completo con los lados de la junta. Evite aire estancado. Apriete firmemente contra los lados de la junta para asegurar una buena adhesión. Utilización para pegado: Después de la preparación apropiada del soporte, extruir Alsan Flex 2925 TR en la superficie de unión a intervalos de unos pocos centímetros. El producto puede distribuirse mediante tiras o puntos, de acuerdo con los sustratos y las necesidades. Presione firmemente el elemento que se va a unir en la posición deseada. Si es necesario, utilice fijaciones "mecánicas" temporales como cinta adhesiva, cuñas o accesorios para mantener los elementos ensamblados juntos. Mantenerlo hasta que Alsan Flex 2925 TR cure completamente (es decir, después de 24 a 48 horas a +23 °C para un espesor de 2 a 3mm).

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    Sellador elástico monocomponente Alsan Sil 2440 FA CT300, color gris de Soprema. Silicona neutra de módulo bajo

    Alsan Sil 2440 FAes un sellador desarrollado para el sellado elástico duradero de juntas de conexión y expansión en hormigón, ladrillo, construcciones de muro-cortina y para aplicaciones industriales. También se puede utilizar para cocinas, baños y duchas. Como un sellador de juntas se puede utilizar tanto para juntas verticales como horizontales. También se puede utilizar para tubos insonorizados entre hormigón y revestimiento, calafateo entre tabiques, entre tabiques, sellados vistos, y sellados en construcción (incluso con piezas metálicas o madera) etc. Limitaciones: Alsan Sil 2440 FAno es adecuado para PE, PP, PC, PMMA, PTFE, plásticos blandos, neopreno y sustratos bituminosos. La decoloración puede ocurrir en lugares oscuros y por contacto con productos químicos. Ventajas: • Sellador monocomponente, listo al uso • Flexible y elástico • Casi inodoro • Muy bajas emisiones • Muy buena adhesión a la mayoría de los materiales de construcción • Buena resistencia a la intemperie y al envejecimiento • No corrosivo hacia los metales PUESTA EN OBRA Antes de la aplicación, asegúrese de que las superficies están limpias, secas, homogéneas y libres de toda contaminación (aceites y grasas, polvo y partículas sueltas). En caso de haberla, la lechada de cemento debe ser eliminada. Aplicar Alsan Sil 2440 FAuniformemente. Si es necesario, utilice cinta adhesiva cuando se requiera un acabado recto. Retire la cinta mientras el sellador está aún fresco. Repase la junta con líquido suavizante para obtener una superficie de sellado perfecta y homogénea. Realización de juntas: Después de la preparación apropiada del soporte, inserte un fondo de junta Juntalena la profundidad requerida (la relación anchura/profundidad debe ser de 2:1 para las juntas de suelo y 1:2 para las juntas de fachada). Extruir Alsan Sil 2440 FAen la junta hasta llenar asegurándose de que hay contacto completo con los lados de la junta. Evite aire estancado. Apriete firmemente contra los lados de la junta para asegurar una buena adhesión

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