SOPREMA IBERIA

TEXPRIMER es una imprimación bicomponente base epoxi·agua de baja viscosidad e inodora que, por su alta tecnología, cataliza con aminas modificadas, induciendo mayor poder de adhesión sobre el soporte y logrando el estado óptimo de adherencia. Descripción TEXPRIMER se usa en sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano sobre soportes absorbentes o no absorbentes. Ventajas · Fácil de aplicar, con brocha, rodillo o airless. · Excelente adherencia, incluso sobre soportes de hormigón con humedad residual. · Excelente adhesión en superficies no absorbentes. · Aguanta el agua estancada. · Diluible en agua, respetuoso con el medio ambiente. · Proporciona alta resistencia al impacto y agentes químicos. · Resistente al calor y el frío. · Repele el polvo. Aplicación · En sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano. · Como puente de unión entre membranas líquida de poliuretano, si se ha superado el tiempo de unión entre las mismas. · Aplicable sobre soportes absorbentes como el hormigón o mortero, madera, etc. · Aplicable también sobre soportes no absorbentes como baldosa cerámica, metales, vidrio, viejos acabados acrílicos o bases asfálticas. · Como sellador de poros, juntas, grietas y capilares en el hormigón Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · Preparar la superficie cuidadosamente es esencial para una buena durabilidad. · La superficie debe estar limpia, lisa y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. El contenido máximo de humedad no debe superar el 8%. La resistencia a la compresión del sustrato debe ser de ≥25 MPa y resistencia de la unión cohesiva ≥1,5 MPa. Las capas sueltas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados. · MEZCLA: · Aplicar TEXPRIMER B en el TEXPRIMER A y mezclar durante 3·5 min suavemente con agitador mecánico. Relación de la mezcla 3:1 (A:B). · Diluir, a continuación, con 15·25% de agua limpia. · APLICACIÓN: · Utilice el rodillo o brocha para aplicar la capa de imprimación sin producir charcos. · Después de 8·18 horas y mientras TEXPRIMER está todavía viscoso, aplicar la capa de poliuretano de impermeabilización. RENDIMIENTO: Aproximadamente 0,1 · 0,2 kg/m² (2 capas) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: +10 ºC y 35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Duración de la mezcla: ± 45 min Se puede pisar/aplicar siguiente capa: ± 6·12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento TEXPRIMER A: bote de 15kg Palet: 36 botes. TEXPRIMER A: bote de 3kg Palet: 144 botes TEXPRIMER B: bote de 5kg Palet: 36 botes TEXPRIMER B: bote de 1kg Palet: 144 botes Color: Transparente Almacenamiento: 9 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

TEXPRIMER es una imprimación bicomponente base epoxi·agua de baja viscosidad e inodora que, por su alta tecnología, cataliza con aminas modificadas, induciendo mayor poder de adhesión sobre el soporte y logrando el estado óptimo de adherencia. Descripción TEXPRIMER se usa en sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano sobre soportes absorbentes o no absorbentes. Ventajas · Fácil de aplicar, con brocha, rodillo o airless. · Excelente adherencia, incluso sobre soportes de hormigón con humedad residual. · Excelente adhesión en superficies no absorbentes. · Aguanta el agua estancada. · Diluible en agua, respetuoso con el medio ambiente. · Proporciona alta resistencia al impacto y agentes químicos. · Resistente al calor y el frío. · Repele el polvo. Aplicación · En sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano. · Como puente de unión entre membranas líquida de poliuretano, si se ha superado el tiempo de unión entre las mismas. · Aplicable sobre soportes absorbentes como el hormigón o mortero, madera, etc. · Aplicable también sobre soportes no absorbentes como baldosa cerámica, metales, vidrio, viejos acabados acrílicos o bases asfálticas. · Como sellador de poros, juntas, grietas y capilares en el hormigón Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · Preparar la superficie cuidadosamente es esencial para una buena durabilidad. · La superficie debe estar limpia, lisa y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. El contenido máximo de humedad no debe superar el 8%. La resistencia a la compresión del sustrato debe ser de ≥25 MPa y resistencia de la unión cohesiva ≥1,5 MPa. Las capas sueltas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados. · MEZCLA: · Aplicar TEXPRIMER B en el TEXPRIMER A y mezclar durante 3·5 min suavemente con agitador mecánico. Relación de la mezcla 3:1 (A:B). · Diluir, a continuación, con 15·25% de agua limpia. · APLICACIÓN: · Utilice el rodillo o brocha para aplicar la capa de imprimación sin producir charcos. · Después de 8·18 horas y mientras TEXPRIMER está todavía viscoso, aplicar la capa de poliuretano de impermeabilización. RENDIMIENTO: Aproximadamente 0,1 · 0,2 kg/m² (2 capas) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: +10 ºC y 35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Duración de la mezcla: ± 45 min Se puede pisar/aplicar siguiente capa: ± 6·12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento TEXPRIMER A: bote de 15kg Palet: 36 botes. TEXPRIMER A: bote de 3kg Palet: 144 botes TEXPRIMER B: bote de 5kg Palet: 36 botes TEXPRIMER B: bote de 1kg Palet: 144 botes Color: Transparente Almacenamiento: 9 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

TEXPRIMER es una imprimación bicomponente base epoxi·agua de baja viscosidad e inodora que, por su alta tecnología, cataliza con aminas modificadas, induciendo mayor poder de adhesión sobre el soporte y logrando el estado óptimo de adherencia. Descripción TEXPRIMER se usa en sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano sobre soportes absorbentes o no absorbentes. Ventajas · Fácil de aplicar, con brocha, rodillo o airless. · Excelente adherencia, incluso sobre soportes de hormigón con humedad residual. · Excelente adhesión en superficies no absorbentes. · Aguanta el agua estancada. · Diluible en agua, respetuoso con el medio ambiente. · Proporciona alta resistencia al impacto y agentes químicos. · Resistente al calor y el frío. · Repele el polvo. Aplicación · En sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano. · Como puente de unión entre membranas líquida de poliuretano, si se ha superado el tiempo de unión entre las mismas. · Aplicable sobre soportes absorbentes como el hormigón o mortero, madera, etc. · Aplicable también sobre soportes no absorbentes como baldosa cerámica, metales, vidrio, viejos acabados acrílicos o bases asfálticas. · Como sellador de poros, juntas, grietas y capilares en el hormigón Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · Preparar la superficie cuidadosamente es esencial para una buena durabilidad. · La superficie debe estar limpia, lisa y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. El contenido máximo de humedad no debe superar el 8%. La resistencia a la compresión del sustrato debe ser de ≥25 MPa y resistencia de la unión cohesiva ≥1,5 MPa. Las capas sueltas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados. · MEZCLA: · Aplicar TEXPRIMER B en el TEXPRIMER A y mezclar durante 3·5 min suavemente con agitador mecánico. Relación de la mezcla 3:1 (A:B). · Diluir, a continuación, con 15·25% de agua limpia. · APLICACIÓN: · Utilice el rodillo o brocha para aplicar la capa de imprimación sin producir charcos. · Después de 8·18 horas y mientras TEXPRIMER está todavía viscoso, aplicar la capa de poliuretano de impermeabilización. RENDIMIENTO: Aproximadamente 0,1 · 0,2 kg/m² (2 capas) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: +10 ºC y 35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Duración de la mezcla: ± 45 min Se puede pisar/aplicar siguiente capa: ± 6·12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento TEXPRIMER A: bote de 15kg Palet: 36 botes. TEXPRIMER A: bote de 3kg Palet: 144 botes TEXPRIMER B: bote de 5kg Palet: 36 botes TEXPRIMER B: bote de 1kg Palet: 144 botes Color: Transparente Almacenamiento: 9 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

TEXPRIMER es una imprimación bicomponente base epoxi·agua de baja viscosidad e inodora que, por su alta tecnología, cataliza con aminas modificadas, induciendo mayor poder de adhesión sobre el soporte y logrando el estado óptimo de adherencia. Descripción TEXPRIMER se usa en sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano sobre soportes absorbentes o no absorbentes. Ventajas · Fácil de aplicar, con brocha, rodillo o airless. · Excelente adherencia, incluso sobre soportes de hormigón con humedad residual. · Excelente adhesión en superficies no absorbentes. · Aguanta el agua estancada. · Diluible en agua, respetuoso con el medio ambiente. · Proporciona alta resistencia al impacto y agentes químicos. · Resistente al calor y el frío. · Repele el polvo. Aplicación · En sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano. · Como puente de unión entre membranas líquida de poliuretano, si se ha superado el tiempo de unión entre las mismas. · Aplicable sobre soportes absorbentes como el hormigón o mortero, madera, etc. · Aplicable también sobre soportes no absorbentes como baldosa cerámica, metales, vidrio, viejos acabados acrílicos o bases asfálticas. · Como sellador de poros, juntas, grietas y capilares en el hormigón Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · Preparar la superficie cuidadosamente es esencial para una buena durabilidad. · La superficie debe estar limpia, lisa y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. El contenido máximo de humedad no debe superar el 8%. La resistencia a la compresión del sustrato debe ser de ≥25 MPa y resistencia de la unión cohesiva ≥1,5 MPa. Las capas sueltas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados. · MEZCLA: · Aplicar TEXPRIMER B en el TEXPRIMER A y mezclar durante 3·5 min suavemente con agitador mecánico. Relación de la mezcla 3:1 (A:B). · Diluir, a continuación, con 15·25% de agua limpia. · APLICACIÓN: · Utilice el rodillo o brocha para aplicar la capa de imprimación sin producir charcos. · Después de 8·18 horas y mientras TEXPRIMER está todavía viscoso, aplicar la capa de poliuretano de impermeabilización. RENDIMIENTO: Aproximadamente 0,1 · 0,2 kg/m² (2 capas) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: +10 ºC y 35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Duración de la mezcla: ± 45 min Se puede pisar/aplicar siguiente capa: ± 6·12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento TEXPRIMER A: bote de 15kg Palet: 36 botes. TEXPRIMER A: bote de 3kg Palet: 144 botes TEXPRIMER B: bote de 5kg Palet: 36 botes TEXPRIMER B: bote de 1kg Palet: 144 botes Color: Transparente Almacenamiento: 9 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

TEXPUR es una membrana de poliuretano monocomponente de aplicación liquida, altamente elástica, de aplicación y secado en frio usada para la impermeabilización. Descripción TEXPUR es una membrana versátil por la gran variedad de usos como parte integral en los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida. Ventajas · Fácil aplicación (rodillo o airless) · Sistema líquido que se adapta a cualquier superficies irregular. · Aplicado proporciona una membrana elástica, flexible y sin juntas que evita la filtración. · Resistente al agua estancada. · No emulsionable, puede estar en contacto con agua de forma permanente y resistente a la helada · Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas de –30ºC a +90ºC · Repara grietas de hasta 2mm, incluso a ·10ºC. · Permite la transpiración del vapor de agua · Totalmente estable frente a los álcalis presentes en el hormigón. · Completamente adherente sin tener que utilizar otros productos fijadores. · Se puede transitar (no vehicular). · En caso de que se estropee, se puede reparar la membrana en cuestión de minutos. · Solución impermeabilizante económica Aplicación · En los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida de cubiertas y tejados. · En los sistemas de impermeabilización de aplicación liquida de balcones y terrazas visitable. · Impermeabilización de zonas húmedas (bajo baldosa) como baños, terrazas, cocinas, etc. · Protección de la espuma de poliuretano aislante. · Impermeabilización de parterres o jardineras. · Protección de tejados metálicos, de aluminio, fibrocemento, tejas de cemento. · Impermeabilización y protección de construcciones de hormigón como puentes, túneles, etc. Incluso en ambiente marino. Impermeabilización de canales de riego, también. · En trabajos de reimpermeabilización y rehabilitación de cubiertas o en zonas difícil acceso. Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. · Máxima humedad del soporte no debe superar el 5%. · Las estructuras de hormigón fresco deben dejarse secar durante 28 días como mínimo. · Antiguas membranas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados mecánicamente. · Deben eliminarse también posibles irregularidades en la superficie. · Deben reparase las piezas sueltas de la superficie. · No limpiar la superficie con agua. · REPARACIÓN DE JUNTAS Y GRIETAS: · El sellado de grietas y juntas antes de la aplicación es de vital importancia para conservar las propiedades de la membrana. Limpiar las grietas de polvo así como de residuos u otros elementos contaminantes. Aplicar TEXPUR localmente y dejar secar durante 2 o 3 h. Rellenar las grietas con la selladora. Después aplicar una capa de TEXPUR centrando la grieta a 200 mm. y mientras está húmeda, cubrir con una pieza adecuada de TEXTIL. Presionar hasta que se empape. Después saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario hasta que se cubra totalmente. Dejar secar durante 12 h. · Limpiar las juntas de dilatación de hormigón. Ampliar y profundizar las juntas si es necesario, hasta tener una profundidad de entre 10·15 mm. La relación amplitud/profundidad de las juntas de movimiento debería ser aprox. de 2:1. Aplicar la selladora de juntas solo en el fondo de la junta. Luego con una brocha aplicar una capa de TEXPUR por encima y en el interior centrando la junta a 200 mm. Cubrir la zona aplicada con TEXTIL y presionar el TEXTIL dentro de la junta hasta que se empape y la junta quede tapada en su interior. Posteriormente saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario. Rellenar la junta con una cuerda de polietileno de las dimensiones adecuadas y presionarla. Rellenar los espacios restantes con la selladora. No tapar. Dejar secar durante 12 horas. · IMPRIMACIÓN: · Imprimar las superficies porosas como el hormigón, el cemento o la madera con TEXPRIMER. · Imprimar las superficies no porosas como el metal, la cerámica o antiguas membranas con TEXPRIMER. · Dejar secar las imprimaciones de acuerdo con sus especificaciones técnicas. · MEMBRANA IMPERMEABLE: · Remover con intensidad antes de usarla. Verter el TEXPUR sobre la superficie preparada y esparcirlo con un rodillo o una brocha hasta cubrir toda la superficie. Puede utilizarse también una pistola airless. · Reforzar siempre la superficie con TEXTIL sobretodo en zonas problemáticas como medias cañas, chimeneas, tuberías, sifones, etc. A tal efecto, colocar el TEXTIL sobre la membrana aún húmeda y saturarlo después con el TEXPUR necesario. Después de 12 horas y no más tarde de 36 horas aplicar otra capa de TEXPUR. Si se desea, aplicar una tercera capa. · Se recomienda reforzar toda la superficie con TEXTIL sobreponiendo de 10 a 15 centímetros las piezas. Si se aplica TEXPUR sin el TEXTIL, recomendamos aplicar tres capas. · No aplicar más de 0.6 m TEXPUR por capa (seca). Para un mejor resultado la temperatura durante la aplicación debería ser de entre 5ºC y 35ºC. Las bajas temperaturas retardan el secado y las altas lo aceleran. La alta humedad podría afectar el resultado final. · ACABADO: · Si se desea un acabado de color estable aplicar una o dos capas de TEXCAP C sobre la membrana de TEXPUR. · Si se desea un acabado que permita el tránsito ligero (balcones, cubiertas...) TEXCAP C o TEXCAP T · Consultar los datos técnicos de los barnices antes de aplicarlos. · El sistema TEXPUR resbala si esta mojado. Para evitarlo esparcir los agregados adecuados, como el SILICA FINA/GRUESA, TEX DÉCOR MIX o TEX DECOR, en la membrana aun húmeda para conseguir una superficie antideslizante. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 1,50 a 2,0 kg/m² en 2 o 3 capas (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: ·5 a +35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Resistencia a la lluvia: ± 4 horas Se puede pisar: ± 12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento Bote: 6kg Caja: 4 botes de 6kg Palet: 36 cajas, total de botes por palets 144 botes Bote: 25kg Palet: 36 botes Color: Gris / Rojo Almacenamiento: 09 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · TEXPUR dispone de una Evaluación Técnica Europea ETA 04/0484 “sistemas impermeables PUR de aplicación líquida” que le permite el marcado CE. · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

TEXPUR es una membrana de poliuretano monocomponente de aplicación liquida, altamente elástica, de aplicación y secado en frio usada para la impermeabilización. Descripción TEXPUR es una membrana versátil por la gran variedad de usos como parte integral en los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida. Ventajas · Fácil aplicación (rodillo o airless) · Sistema líquido que se adapta a cualquier superficies irregular. · Aplicado proporciona una membrana elástica, flexible y sin juntas que evita la filtración. · Resistente al agua estancada. · No emulsionable, puede estar en contacto con agua de forma permanente y resistente a la helada · Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas de –30ºC a +90ºC · Repara grietas de hasta 2mm, incluso a ·10ºC. · Permite la transpiración del vapor de agua · Totalmente estable frente a los álcalis presentes en el hormigón. · Completamente adherente sin tener que utilizar otros productos fijadores. · Se puede transitar (no vehicular). · En caso de que se estropee, se puede reparar la membrana en cuestión de minutos. · Solución impermeabilizante económica Aplicación · En los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida de cubiertas y tejados. · En los sistemas de impermeabilización de aplicación liquida de balcones y terrazas visitable. · Impermeabilización de zonas húmedas (bajo baldosa) como baños, terrazas, cocinas, etc. · Protección de la espuma de poliuretano aislante. · Impermeabilización de parterres o jardineras. · Protección de tejados metálicos, de aluminio, fibrocemento, tejas de cemento. · Impermeabilización y protección de construcciones de hormigón como puentes, túneles, etc. Incluso en ambiente marino. Impermeabilización de canales de riego, también. · En trabajos de reimpermeabilización y rehabilitación de cubiertas o en zonas difícil acceso. Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. · Máxima humedad del soporte no debe superar el 5%. · Las estructuras de hormigón fresco deben dejarse secar durante 28 días como mínimo. · Antiguas membranas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados mecánicamente. · Deben eliminarse también posibles irregularidades en la superficie. · Deben reparase las piezas sueltas de la superficie. · No limpiar la superficie con agua. · REPARACIÓN DE JUNTAS Y GRIETAS: · El sellado de grietas y juntas antes de la aplicación es de vital importancia para conservar las propiedades de la membrana. Limpiar las grietas de polvo así como de residuos u otros elementos contaminantes. Aplicar TEXPUR localmente y dejar secar durante 2 o 3 h. Rellenar las grietas con la selladora. Después aplicar una capa de TEXPUR centrando la grieta a 200 mm. y mientras está húmeda, cubrir con una pieza adecuada de TEXTIL. Presionar hasta que se empape. Después saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario hasta que se cubra totalmente. Dejar secar durante 12 h. · Limpiar las juntas de dilatación de hormigón. Ampliar y profundizar las juntas si es necesario, hasta tener una profundidad de entre 10·15 mm. La relación amplitud/profundidad de las juntas de movimiento debería ser aprox. de 2:1. Aplicar la selladora de juntas solo en el fondo de la junta. Luego con una brocha aplicar una capa de TEXPUR por encima y en el interior centrando la junta a 200 mm. Cubrir la zona aplicada con TEXTIL y presionar el TEXTIL dentro de la junta hasta que se empape y la junta quede tapada en su interior. Posteriormente saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario. Rellenar la junta con una cuerda de polietileno de las dimensiones adecuadas y presionarla. Rellenar los espacios restantes con la selladora. No tapar. Dejar secar durante 12 horas. · IMPRIMACIÓN: · Imprimar las superficies porosas como el hormigón, el cemento o la madera con TEXPRIMER. · Imprimar las superficies no porosas como el metal, la cerámica o antiguas membranas con TEXPRIMER. · Dejar secar las imprimaciones de acuerdo con sus especificaciones técnicas. · MEMBRANA IMPERMEABLE: · Remover con intensidad antes de usarla. Verter el TEXPUR sobre la superficie preparada y esparcirlo con un rodillo o una brocha hasta cubrir toda la superficie. Puede utilizarse también una pistola airless. · Reforzar siempre la superficie con TEXTIL sobretodo en zonas problemáticas como medias cañas, chimeneas, tuberías, sifones, etc. A tal efecto, colocar el TEXTIL sobre la membrana aún húmeda y saturarlo después con el TEXPUR necesario. Después de 12 horas y no más tarde de 36 horas aplicar otra capa de TEXPUR. Si se desea, aplicar una tercera capa. · Se recomienda reforzar toda la superficie con TEXTIL sobreponiendo de 10 a 15 centímetros las piezas. Si se aplica TEXPUR sin el TEXTIL, recomendamos aplicar tres capas. · No aplicar más de 0.6 m TEXPUR por capa (seca). Para un mejor resultado la temperatura durante la aplicación debería ser de entre 5ºC y 35ºC. Las bajas temperaturas retardan el secado y las altas lo aceleran. La alta humedad podría afectar el resultado final. · ACABADO: · Si se desea un acabado de color estable aplicar una o dos capas de TEXCAP C sobre la membrana de TEXPUR. · Si se desea un acabado que permita el tránsito ligero (balcones, cubiertas...) TEXCAP C o TEXCAP T · Consultar los datos técnicos de los barnices antes de aplicarlos. · El sistema TEXPUR resbala si esta mojado. Para evitarlo esparcir los agregados adecuados, como el SILICA FINA/GRUESA, TEX DÉCOR MIX o TEX DECOR, en la membrana aun húmeda para conseguir una superficie antideslizante. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 1,50 a 2,0 kg/m² en 2 o 3 capas (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: ·5 a +35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Resistencia a la lluvia: ± 4 horas Se puede pisar: ± 12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento Bote: 6kg Caja: 4 botes de 6kg Palet: 36 cajas, total de botes por palets 144 botes Bote: 25kg Palet: 36 botes Color: Gris / Rojo Almacenamiento: 09 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · TEXPUR dispone de una Evaluación Técnica Europea ETA 04/0484 “sistemas impermeables PUR de aplicación líquida” que le permite el marcado CE. · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

TEXPUR es una membrana de poliuretano monocomponente de aplicación liquida, altamente elástica, de aplicación y secado en frio usada para la impermeabilización. Descripción TEXPUR es una membrana versátil por la gran variedad de usos como parte integral en los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida. Ventajas · Fácil aplicación (rodillo o airless) · Sistema líquido que se adapta a cualquier superficies irregular. · Aplicado proporciona una membrana elástica, flexible y sin juntas que evita la filtración. · Resistente al agua estancada. · No emulsionable, puede estar en contacto con agua de forma permanente y resistente a la helada · Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas de –30ºC a +90ºC · Repara grietas de hasta 2mm, incluso a ·10ºC. · Permite la transpiración del vapor de agua · Totalmente estable frente a los álcalis presentes en el hormigón. · Completamente adherente sin tener que utilizar otros productos fijadores. · Se puede transitar (no vehicular). · En caso de que se estropee, se puede reparar la membrana en cuestión de minutos. · Solución impermeabilizante económica Aplicación · En los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida de cubiertas y tejados. · En los sistemas de impermeabilización de aplicación liquida de balcones y terrazas visitable. · Impermeabilización de zonas húmedas (bajo baldosa) como baños, terrazas, cocinas, etc. · Protección de la espuma de poliuretano aislante. · Impermeabilización de parterres o jardineras. · Protección de tejados metálicos, de aluminio, fibrocemento, tejas de cemento. · Impermeabilización y protección de construcciones de hormigón como puentes, túneles, etc. Incluso en ambiente marino. Impermeabilización de canales de riego, también. · En trabajos de reimpermeabilización y rehabilitación de cubiertas o en zonas difícil acceso. Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. · Máxima humedad del soporte no debe superar el 5%. · Las estructuras de hormigón fresco deben dejarse secar durante 28 días como mínimo. · Antiguas membranas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados mecánicamente. · Deben eliminarse también posibles irregularidades en la superficie. · Deben reparase las piezas sueltas de la superficie. · No limpiar la superficie con agua. · REPARACIÓN DE JUNTAS Y GRIETAS: · El sellado de grietas y juntas antes de la aplicación es de vital importancia para conservar las propiedades de la membrana. Limpiar las grietas de polvo así como de residuos u otros elementos contaminantes. Aplicar TEXPUR localmente y dejar secar durante 2 o 3 h. Rellenar las grietas con la selladora. Después aplicar una capa de TEXPUR centrando la grieta a 200 mm. y mientras está húmeda, cubrir con una pieza adecuada de TEXTIL. Presionar hasta que se empape. Después saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario hasta que se cubra totalmente. Dejar secar durante 12 h. · Limpiar las juntas de dilatación de hormigón. Ampliar y profundizar las juntas si es necesario, hasta tener una profundidad de entre 10·15 mm. La relación amplitud/profundidad de las juntas de movimiento debería ser aprox. de 2:1. Aplicar la selladora de juntas solo en el fondo de la junta. Luego con una brocha aplicar una capa de TEXPUR por encima y en el interior centrando la junta a 200 mm. Cubrir la zona aplicada con TEXTIL y presionar el TEXTIL dentro de la junta hasta que se empape y la junta quede tapada en su interior. Posteriormente saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario. Rellenar la junta con una cuerda de polietileno de las dimensiones adecuadas y presionarla. Rellenar los espacios restantes con la selladora. No tapar. Dejar secar durante 12 horas. · IMPRIMACIÓN: · Imprimar las superficies porosas como el hormigón, el cemento o la madera con TEXPRIMER. · Imprimar las superficies no porosas como el metal, la cerámica o antiguas membranas con TEXPRIMER. · Dejar secar las imprimaciones de acuerdo con sus especificaciones técnicas. · MEMBRANA IMPERMEABLE: · Remover con intensidad antes de usarla. Verter el TEXPUR sobre la superficie preparada y esparcirlo con un rodillo o una brocha hasta cubrir toda la superficie. Puede utilizarse también una pistola airless. · Reforzar siempre la superficie con TEXTIL sobretodo en zonas problemáticas como medias cañas, chimeneas, tuberías, sifones, etc. A tal efecto, colocar el TEXTIL sobre la membrana aún húmeda y saturarlo después con el TEXPUR necesario. Después de 12 horas y no más tarde de 36 horas aplicar otra capa de TEXPUR. Si se desea, aplicar una tercera capa. · Se recomienda reforzar toda la superficie con TEXTIL sobreponiendo de 10 a 15 centímetros las piezas. Si se aplica TEXPUR sin el TEXTIL, recomendamos aplicar tres capas. · No aplicar más de 0.6 m TEXPUR por capa (seca). Para un mejor resultado la temperatura durante la aplicación debería ser de entre 5ºC y 35ºC. Las bajas temperaturas retardan el secado y las altas lo aceleran. La alta humedad podría afectar el resultado final. · ACABADO: · Si se desea un acabado de color estable aplicar una o dos capas de TEXCAP C sobre la membrana de TEXPUR. · Si se desea un acabado que permita el tránsito ligero (balcones, cubiertas...) TEXCAP C o TEXCAP T · Consultar los datos técnicos de los barnices antes de aplicarlos. · El sistema TEXPUR resbala si esta mojado. Para evitarlo esparcir los agregados adecuados, como el SILICA FINA/GRUESA, TEX DÉCOR MIX o TEX DECOR, en la membrana aun húmeda para conseguir una superficie antideslizante. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 1,50 a 2,0 kg/m² en 2 o 3 capas (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: ·5 a +35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Resistencia a la lluvia: ± 4 horas Se puede pisar: ± 12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento Bote: 6kg Caja: 4 botes de 6kg Palet: 36 cajas, total de botes por palets 144 botes Bote: 25kg Palet: 36 botes Color: Gris / Rojo Almacenamiento: 09 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · TEXPUR dispone de una Evaluación Técnica Europea ETA 04/0484 “sistemas impermeables PUR de aplicación líquida” que le permite el marcado CE. · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

TEXPUR es una membrana de poliuretano monocomponente de aplicación liquida, altamente elástica, de aplicación y secado en frio usada para la impermeabilización. Descripción TEXPUR es una membrana versátil por la gran variedad de usos como parte integral en los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida. Ventajas · Fácil aplicación (rodillo o airless) · Sistema líquido que se adapta a cualquier superficies irregular. · Aplicado proporciona una membrana elástica, flexible y sin juntas que evita la filtración. · Resistente al agua estancada. · No emulsionable, puede estar en contacto con agua de forma permanente y resistente a la helada · Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas de –30ºC a +90ºC · Repara grietas de hasta 2mm, incluso a ·10ºC. · Permite la transpiración del vapor de agua · Totalmente estable frente a los álcalis presentes en el hormigón. · Completamente adherente sin tener que utilizar otros productos fijadores. · Se puede transitar (no vehicular). · En caso de que se estropee, se puede reparar la membrana en cuestión de minutos. · Solución impermeabilizante económica Aplicación · En los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida de cubiertas y tejados. · En los sistemas de impermeabilización de aplicación liquida de balcones y terrazas visitable. · Impermeabilización de zonas húmedas (bajo baldosa) como baños, terrazas, cocinas, etc. · Protección de la espuma de poliuretano aislante. · Impermeabilización de parterres o jardineras. · Protección de tejados metálicos, de aluminio, fibrocemento, tejas de cemento. · Impermeabilización y protección de construcciones de hormigón como puentes, túneles, etc. Incluso en ambiente marino. Impermeabilización de canales de riego, también. · En trabajos de reimpermeabilización y rehabilitación de cubiertas o en zonas difícil acceso. Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. · Máxima humedad del soporte no debe superar el 5%. · Las estructuras de hormigón fresco deben dejarse secar durante 28 días como mínimo. · Antiguas membranas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados mecánicamente. · Deben eliminarse también posibles irregularidades en la superficie. · Deben reparase las piezas sueltas de la superficie. · No limpiar la superficie con agua. · REPARACIÓN DE JUNTAS Y GRIETAS: · El sellado de grietas y juntas antes de la aplicación es de vital importancia para conservar las propiedades de la membrana. Limpiar las grietas de polvo así como de residuos u otros elementos contaminantes. Aplicar TEXPUR localmente y dejar secar durante 2 o 3 h. Rellenar las grietas con la selladora. Después aplicar una capa de TEXPUR centrando la grieta a 200 mm. y mientras está húmeda, cubrir con una pieza adecuada de TEXTIL. Presionar hasta que se empape. Después saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario hasta que se cubra totalmente. Dejar secar durante 12 h. · Limpiar las juntas de dilatación de hormigón. Ampliar y profundizar las juntas si es necesario, hasta tener una profundidad de entre 10·15 mm. La relación amplitud/profundidad de las juntas de movimiento debería ser aprox. de 2:1. Aplicar la selladora de juntas solo en el fondo de la junta. Luego con una brocha aplicar una capa de TEXPUR por encima y en el interior centrando la junta a 200 mm. Cubrir la zona aplicada con TEXTIL y presionar el TEXTIL dentro de la junta hasta que se empape y la junta quede tapada en su interior. Posteriormente saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario. Rellenar la junta con una cuerda de polietileno de las dimensiones adecuadas y presionarla. Rellenar los espacios restantes con la selladora. No tapar. Dejar secar durante 12 horas. · IMPRIMACIÓN: · Imprimar las superficies porosas como el hormigón, el cemento o la madera con TEXPRIMER. · Imprimar las superficies no porosas como el metal, la cerámica o antiguas membranas con TEXPRIMER. · Dejar secar las imprimaciones de acuerdo con sus especificaciones técnicas. · MEMBRANA IMPERMEABLE: · Remover con intensidad antes de usarla. Verter el TEXPUR sobre la superficie preparada y esparcirlo con un rodillo o una brocha hasta cubrir toda la superficie. Puede utilizarse también una pistola airless. · Reforzar siempre la superficie con TEXTIL sobretodo en zonas problemáticas como medias cañas, chimeneas, tuberías, sifones, etc. A tal efecto, colocar el TEXTIL sobre la membrana aún húmeda y saturarlo después con el TEXPUR necesario. Después de 12 horas y no más tarde de 36 horas aplicar otra capa de TEXPUR. Si se desea, aplicar una tercera capa. · Se recomienda reforzar toda la superficie con TEXTIL sobreponiendo de 10 a 15 centímetros las piezas. Si se aplica TEXPUR sin el TEXTIL, recomendamos aplicar tres capas. · No aplicar más de 0.6 m TEXPUR por capa (seca). Para un mejor resultado la temperatura durante la aplicación debería ser de entre 5ºC y 35ºC. Las bajas temperaturas retardan el secado y las altas lo aceleran. La alta humedad podría afectar el resultado final. · ACABADO: · Si se desea un acabado de color estable aplicar una o dos capas de TEXCAP C sobre la membrana de TEXPUR. · Si se desea un acabado que permita el tránsito ligero (balcones, cubiertas...) TEXCAP C o TEXCAP T · Consultar los datos técnicos de los barnices antes de aplicarlos. · El sistema TEXPUR resbala si esta mojado. Para evitarlo esparcir los agregados adecuados, como el SILICA FINA/GRUESA, TEX DÉCOR MIX o TEX DECOR, en la membrana aun húmeda para conseguir una superficie antideslizante. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 1,50 a 2,0 kg/m² en 2 o 3 capas (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: ·5 a +35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Resistencia a la lluvia: ± 4 horas Se puede pisar: ± 12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento Bote: 6kg Caja: 4 botes de 6kg Palet: 36 cajas, total de botes por palets 144 botes Bote: 25kg Palet: 36 botes Color: Gris / Rojo Almacenamiento: 09 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · TEXPUR dispone de una Evaluación Técnica Europea ETA 04/0484 “sistemas impermeables PUR de aplicación líquida” que le permite el marcado CE. · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

TEXPUR es una membrana de poliuretano monocomponente de aplicación liquida, altamente elástica, de aplicación y secado en frio usada para la impermeabilización. Descripción TEXPUR es una membrana versátil por la gran variedad de usos como parte integral en los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida. Ventajas · Fácil aplicación (rodillo o airless) · Sistema líquido que se adapta a cualquier superficies irregular. · Aplicado proporciona una membrana elástica, flexible y sin juntas que evita la filtración. · Resistente al agua estancada. · No emulsionable, puede estar en contacto con agua de forma permanente y resistente a la helada · Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas de –30ºC a +90ºC · Repara grietas de hasta 2mm, incluso a ·10ºC. · Permite la transpiración del vapor de agua · Totalmente estable frente a los álcalis presentes en el hormigón. · Completamente adherente sin tener que utilizar otros productos fijadores. · Se puede transitar (no vehicular). · En caso de que se estropee, se puede reparar la membrana en cuestión de minutos. · Solución impermeabilizante económica Aplicación · En los sistemas de impermeabilización de aplicación líquida de cubiertas y tejados. · En los sistemas de impermeabilización de aplicación liquida de balcones y terrazas visitable. · Impermeabilización de zonas húmedas (bajo baldosa) como baños, terrazas, cocinas, etc. · Protección de la espuma de poliuretano aislante. · Impermeabilización de parterres o jardineras. · Protección de tejados metálicos, de aluminio, fibrocemento, tejas de cemento. · Impermeabilización y protección de construcciones de hormigón como puentes, túneles, etc. Incluso en ambiente marino. Impermeabilización de canales de riego, también. · En trabajos de reimpermeabilización y rehabilitación de cubiertas o en zonas difícil acceso. Puesta en obra · PREPARACIÓN DEL SOPORTE: · La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. · Máxima humedad del soporte no debe superar el 5%. · Las estructuras de hormigón fresco deben dejarse secar durante 28 días como mínimo. · Antiguas membranas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados mecánicamente. · Deben eliminarse también posibles irregularidades en la superficie. · Deben reparase las piezas sueltas de la superficie. · No limpiar la superficie con agua. · REPARACIÓN DE JUNTAS Y GRIETAS: · El sellado de grietas y juntas antes de la aplicación es de vital importancia para conservar las propiedades de la membrana. Limpiar las grietas de polvo así como de residuos u otros elementos contaminantes. Aplicar TEXPUR localmente y dejar secar durante 2 o 3 h. Rellenar las grietas con la selladora. Después aplicar una capa de TEXPUR centrando la grieta a 200 mm. y mientras está húmeda, cubrir con una pieza adecuada de TEXTIL. Presionar hasta que se empape. Después saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario hasta que se cubra totalmente. Dejar secar durante 12 h. · Limpiar las juntas de dilatación de hormigón. Ampliar y profundizar las juntas si es necesario, hasta tener una profundidad de entre 10·15 mm. La relación amplitud/profundidad de las juntas de movimiento debería ser aprox. de 2:1. Aplicar la selladora de juntas solo en el fondo de la junta. Luego con una brocha aplicar una capa de TEXPUR por encima y en el interior centrando la junta a 200 mm. Cubrir la zona aplicada con TEXTIL y presionar el TEXTIL dentro de la junta hasta que se empape y la junta quede tapada en su interior. Posteriormente saturar el TEXTIL con el TEXPUR necesario. Rellenar la junta con una cuerda de polietileno de las dimensiones adecuadas y presionarla. Rellenar los espacios restantes con la selladora. No tapar. Dejar secar durante 12 horas. · IMPRIMACIÓN: · Imprimar las superficies porosas como el hormigón, el cemento o la madera con TEXPRIMER. · Imprimar las superficies no porosas como el metal, la cerámica o antiguas membranas con TEXPRIMER. · Dejar secar las imprimaciones de acuerdo con sus especificaciones técnicas. · MEMBRANA IMPERMEABLE: · Remover con intensidad antes de usarla. Verter el TEXPUR sobre la superficie preparada y esparcirlo con un rodillo o una brocha hasta cubrir toda la superficie. Puede utilizarse también una pistola airless. · Reforzar siempre la superficie con TEXTIL sobretodo en zonas problemáticas como medias cañas, chimeneas, tuberías, sifones, etc. A tal efecto, colocar el TEXTIL sobre la membrana aún húmeda y saturarlo después con el TEXPUR necesario. Después de 12 horas y no más tarde de 36 horas aplicar otra capa de TEXPUR. Si se desea, aplicar una tercera capa. · Se recomienda reforzar toda la superficie con TEXTIL sobreponiendo de 10 a 15 centímetros las piezas. Si se aplica TEXPUR sin el TEXTIL, recomendamos aplicar tres capas. · No aplicar más de 0.6 m TEXPUR por capa (seca). Para un mejor resultado la temperatura durante la aplicación debería ser de entre 5ºC y 35ºC. Las bajas temperaturas retardan el secado y las altas lo aceleran. La alta humedad podría afectar el resultado final. · ACABADO: · Si se desea un acabado de color estable aplicar una o dos capas de TEXCAP C sobre la membrana de TEXPUR. · Si se desea un acabado que permita el tránsito ligero (balcones, cubiertas...) TEXCAP C o TEXCAP T · Consultar los datos técnicos de los barnices antes de aplicarlos. · El sistema TEXPUR resbala si esta mojado. Para evitarlo esparcir los agregados adecuados, como el SILICA FINA/GRUESA, TEX DÉCOR MIX o TEX DECOR, en la membrana aun húmeda para conseguir una superficie antideslizante. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 1,50 a 2,0 kg/m² en 2 o 3 capas (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: ·5 a +35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Resistencia a la lluvia: ± 4 horas Se puede pisar: ± 12 horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento Bote: 6kg Caja: 4 botes de 6kg Palet: 36 cajas, total de botes por palets 144 botes Bote: 25kg Palet: 36 botes Color: Gris / Rojo Almacenamiento: 09 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · TEXPUR dispone de una Evaluación Técnica Europea ETA 04/0484 “sistemas impermeables PUR de aplicación líquida” que le permite el marcado CE. · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

El TEXCAP F es un revestimiento de poliuretano alifático pigmentado monocomponente, estable a los rayos UV, altamente elástico, de aplicación y secado en frío. Descripción Utilizado para la protección de sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano. Posee una excelente resistencia a la intemperie y estabilidad al cambio de color. Se seca por reacción con la humedad del suelo y la del aire. Ventaja · Fácil aplicación (rodillo o airless) · Resistente a los rayos UV. Color estable. Pigmentado · Mejora la resistencia química de la membrana base de poliuretano. · Resistente al agua y a las heladas. · Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas de -30ºC a +90ºC · No amarillea como el poliuretano aromático. · Se puede transitar por encima de la superficie impermeabilizada. · Incrementa la resistencia al desgaste. - Tráfico no vehicular. · Superficie brillante fácil de limpiar. · Rápido secado, repintado y pronta puesta en servicio. Aplicación · Utilizado como capa de cabado sobre TEXPUR en superficies que requieran un color estable, resistencia mecánica, resistente a los rayos UV y transito ligero de personas. · Impermeabilización de cubiertas y balcones, transitables. · Protección de la espuma de poliuretano. · Impermeabilización y protección de estructuras de hormigón como tableros puente, túneles, galerías, etc., incluso con ambiente marino. · Protección de superficies metálicas, como pintura anticorrosión. · Protección de tejados metálicos, de aluminio, fibrocemento, tejas de cemento. · En trabajos de reimpermeabilización y rehabilitación de cubiertas que requieran un color estable y resistencia a los rayos UV. Puesta en obra · PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: · Preparar la superficie cuidadosamente es esencial para la durabilidad y correcta. · La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. · Contenido máximo de humedad no debe superar el 5 %. · Resistencia a la compresión del sustrato debe ser de al menos 25 MPa, y la resistencia de la unión cohesiva al menos 1,5 MPa. · Las capas sueltas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados. · No limpiar la superficie con agua. · APLICACIÓN: · Agitar bien antes de usar. · Aplicar TEXCAP F con rodillo o pistola airless en una o dos capas. · Permita 3·6 horas (no más de 36 horas) para curar, entre las dos capas. · Para obtener mejores resultados, la temperatura de aplicación y secado debe estar entre 5ºC y 35ºC. Las bajas temperaturas retardan el secado y las altas lo aceleran. La humedad podría afectar el resultado final. · No diluir con agua o disolventes. · TEXCAP F es resbaladizo cuando aún está húmedo. Agregar algún complemento, como ALSAN SILICA FINA/GRUESA, TEX DECOR MIX o TEX DECOR, a la membrana aún húmeda para conseguir una superficie antideslizante. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 0,12 a 0,25 kg/m² en 1 o 2 capas (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: ·5 a +35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Aplicar segunda capa: ± 1 · 3horas Se puede pisar: ± 12horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento Bote: 5kg Palet: 125 botes Color: Gris / Rojo Almacenamiento: 09 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

El TEXCAP F es un revestimiento de poliuretano alifático pigmentado monocomponente, estable a los rayos UV, altamente elástico, de aplicación y secado en frío. Descripción Utilizado para la protección de sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano. Posee una excelente resistencia a la intemperie y estabilidad al cambio de color. Se seca por reacción con la humedad del suelo y la del aire. Ventaja · Fácil aplicación (rodillo o airless) · Resistente a los rayos UV. Color estable. Pigmentado · Mejora la resistencia química de la membrana base de poliuretano. · Resistente al agua y a las heladas. · Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas de -30ºC a +90ºC · No amarillea como el poliuretano aromático. · Se puede transitar por encima de la superficie impermeabilizada. · Incrementa la resistencia al desgaste. - Tráfico no vehicular. · Superficie brillante fácil de limpiar. · Rápido secado, repintado y pronta puesta en servicio. Aplicación · Utilizado como capa de cabado sobre TEXPUR en superficies que requieran un color estable, resistencia mecánica, resistente a los rayos UV y transito ligero de personas. · Impermeabilización de cubiertas y balcones, transitables. · Protección de la espuma de poliuretano. · Impermeabilización y protección de estructuras de hormigón como tableros puente, túneles, galerías, etc., incluso con ambiente marino. · Protección de superficies metálicas, como pintura anticorrosión. · Protección de tejados metálicos, de aluminio, fibrocemento, tejas de cemento. · En trabajos de reimpermeabilización y rehabilitación de cubiertas que requieran un color estable y resistencia a los rayos UV. Puesta en obra · PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: · Preparar la superficie cuidadosamente es esencial para la durabilidad y correcta. · La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana. · Contenido máximo de humedad no debe superar el 5 %. · Resistencia a la compresión del sustrato debe ser de al menos 25 MPa, y la resistencia de la unión cohesiva al menos 1,5 MPa. · Las capas sueltas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados. · No limpiar la superficie con agua. · APLICACIÓN: · Agitar bien antes de usar. · Aplicar TEXCAP F con rodillo o pistola airless en una o dos capas. · Permita 3·6 horas (no más de 36 horas) para curar, entre las dos capas. · Para obtener mejores resultados, la temperatura de aplicación y secado debe estar entre 5ºC y 35ºC. Las bajas temperaturas retardan el secado y las altas lo aceleran. La humedad podría afectar el resultado final. · No diluir con agua o disolventes. · TEXCAP F es resbaladizo cuando aún está húmedo. Agregar algún complemento, como ALSAN SILICA FINA/GRUESA, TEX DECOR MIX o TEX DECOR, a la membrana aún húmeda para conseguir una superficie antideslizante. RENDIMIENTO Aproximadamente entre 0,12 a 0,25 kg/m² en 1 o 2 capas (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: ·5 a +35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Aplicar segunda capa: ± 1 · 3horas Se puede pisar: ± 12horas Tiempo de curado: ± 7 días Acondicionamiento Bote: 5kg Palet: 125 botes Color: Gris / Rojo Almacenamiento: 09 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.

Es un revestimiento de poliuretano alifático transparente monocomponente, estable a los rayos UV, altamente elástico, de aplicación y secado en frío , que se utiliza para la protección de sistemas de impermeabilización líquida de poliuretano. Posee una excelente resistencia a la intemperie y estabilidad al cambio de color. Se seca por reacción con la humedad del suelo y la del aire. Descripción El TEXCAP FT se basa en puras resinas elastoméricas hidrófobas alifáticas de poliuretano, que dan lugar a excelentes propiedades mecánicas, químicas, térmicas, resistente a los rayos UV y a agentes naturales. Ventajas · Fácil aplicación (rodillo o airless). · Resistente a los rayos UV. · Mejora la resistencia química de la membrana base de poliuretano. · Resistente al agua y a las heladas. · Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas de -30ºC a +90ºC · No amarillea como el poliuretano aromático. · Se puede transitar por encima de la superficie impermeabilizada. Incrementa la resistencia al desgaste.Tráfico no vehicular. · Completamente adherente. · Transpirable al vapor de agua. · Buena resistencia a las soluciones alcalinas y ácidas (10%), detergentes, agua marina y aceites. Aplicación · Utilizado sobre TEXPUR en superficies con transito ligero de personas que requieran un acabado brillante, transparente que no amarillea y resistente a los rayos UV. · Impermeabilización de cubiertas y balcones, transitables. · Impermeabilización y protección de madera y bambú. · Impermeabilización y protección de piezas cerámicas. · Protección de superficies metálicas, cristal, cristal reforzado, pavés, . · Protección piedra natural o plásticos transparentes (policarbonato). Puesta en obra · PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: · Preparar la superficie cuidadosamente es esencial para la durabilidad y correcta . · La superficie debe estar limpia, seca , y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana . · Contenido máximo de humedad no debe superar el 5 % (ej.. la reimpermeabilización de un balcón). · Resistencia a la compresión del sustrato debe ser de al menos 25 MPa , y la resistencia de la unión cohesiva al menos 1,5 MPa . · Las capas sueltas , suciedad, grasas , aceites , sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados . · No limpiar la superficie con agua. · No aplicar TEXCAP FT sobre cerámica con sales nítricas en las juntas sin trato previo. · No aplicar TEXCAP FT sobre tratamientos son siloxano, silina, silicona o demás repelentes de agua porque la adherencia será mínima. · TRATAMIENTO DE JUNTAS Y GRIETAS: · Es de vital importancia el tratamiento de juntas y grietas para conseguir una membrana resistente y duradera. · Limpiar grietas y juntas de dilatación. Imprimar localmente con TEXPRIMER y dejar secar durante 2·3 horas. Rellenar las juntas y grietas tratadas con la sellador. Dejar secar. · IMPRIMACIÓN: · Imprimar / activar las superficies no absorbentes como las de cerámica utilizando TEXPRIMER, aplicando con un trapo limpio sobre toda la superficie. A parte de activar la superficie, la desengrasaremos. Cambiar el trapo con frecuencia. Asegurarse de que se utiliza suficiente cantidad del producto y de que se imprima la superficie por completo. · APLICACIÓN: · Verter TEXCAP FT sobre la superficie preparada y repartir con un rodillo o una llana dentada hasta cubrir toda la superficie. · Después de 12 horas (pero no mas de 18) aplicar una segunda capa con rodillo o brocha. · Para obtener un mejor resultado y una membrana mas resistente, aplicar una tercera capa. · No aplicar TEXCAP FT con un grosor superior a 1mm por capa. Durante la aplicación la temperatura debería estar entre los 5ºC y los 35ºC. Las temperaturas bajas retardan el secado y las altas lo aceleran. La humedad podría afectar al resultado final. · TEXCAP FT es resbaladizo cuando se moja. Para evitarlo podemos añadir algún tipo de complemento antirresbaladizo a la membrana cuando aun no haya secado del todo. RENDIEMIENTO Aproximadamente entre 0,12 a 0,25 kg/m² en 2 o 3 capas (agitar el producto hasta obtener una masa homogénea) CONDICIONES DE APLICACIÓN: Ambiente: ·5 a +35 ºC TIEMPOS DE REACCIÓN: Aplicar segunda capa: ± 8horas Se puede pisar: ± 24horas Tiempo de secado: ± 7 días Acondicionamiento Bote: 5kg Palet: 125 botes Color: Transparente Almacenamiento: 09 meses en envase original cerrado en lugar seco y frio a una temperatura entre +5º y +30º. Los envases deben protegerse de heladas, exposición prolongada al sol y altas temperaturas. Normativa · Fabricada bajo sistema de calidad según ISO 900 y medioambiental ISO 14001.