El 11 de julio se jugará la final del Mundial de Sudáfrica, el mayor acontecimiento futbolístico del año. Habrán sido cuatro semanas dedicadas exclusivamente al "deporte rey". El partido tendrá lugar en el Soccer City de Johannesburgo, uno de los diez estadios estrella construidos especialmente para albergar el Mundial. En esta edición, los conocimientos químicos especializados jugarán un papel muy importante.
Basf ha desarrollado toda una serie de innovaciones pensando tanto en los jugadores como en los aficionados. Dichas innovaciones van desde los productos químicos utilizados en la construcción de los estadios para recubrir suelos y añadirles pigmentos especiales, pasando por las materias plásticas especiales y los productos químicos para la piel de las botas de los futbolistas, hasta las espumas que absorben energía para la hierba artificial de última generación.
La división Construction Chemicals de
Basf ha participado en la construcción de nada menos que seis de estos diez estadios. Así, los estadios Peter Mokaba (provincia de Limpopo), Green Point (Ciudad del Cabo), Soccer City y Royal Bafokeng (Johannesburgo), Nelson Mandela Bay (Puerto Elizabeth) y Moses Mabhida (Durban) han empleado la tecnología y los productos
Basf : los asientos tienen el color que les dan los pigmentos de
Basf ; los estabilizadores ligeros de
Basf garantizan que los colores mantengan su brillo durante más tiempo; mientras que, por su parte, los plastificantes de alto rendimiento hacen que el cemento se trabaje mejor. Otros aditivos aceleran los tiempos de fraguado del cemento.
En el
estadio Peter Mokaba , los aditivos de
Basf han sido decisivos en el uso de casi 60.000 metros cúbicos de hormigón, así como la selección de aditivos para facilitar la construcción y la producción de 10.000 metros cúbicos de elementos prefabricados. Se ha aplicado Glenium® SKY 586+, un aditivo que aumenta la retención de la consistencia esencial para las aplicaciones de hormigón en climas calientes y la resistencia inicial necesaria para agilizar la construcción. Los 10.000 metros cúbicos de elementos prefabricados plantearon otro desafío: amasar, encofrar, verter el hormigón y luego desplazar los elementos en un periodo de tiempo muy corto, necesidad satisfechas con Glenium® ACE 360, un plastificante de alto rendimiento.
Con un presupuesto de 4.500 millones de rands, un aforo de 68.000 personas y un techo de cristal, el estadio
Green Point de Ciudad del Cabo se ha diseñado como un estadio multiuso para cualquier época del año, y se le conoce como el "estadio del renacimiento africano" por su sostenibilidad desde el punto de vista medioambiental y por su avanzada tecnología. Sus tres niveles, cada uno con asientos para aproximadamente 23.000 espectadores, están cubiertos por un techo de cristal que protege al público pero deja el centro a merced de las inclemencias meteorológicas. En el estadio Green Point, el sistema de cubierta Mastertop® 1332 de
Basf demostró ser un componente importante de la solución de conjunto. Se trata de un sistema de cubierta de varias capas con base de poliuretano, resistente a los rayos ultravioletas, impermeable y apto para el tráfico rodado. El sistema se aplica también en el vestíbulo del nivel 2, que registrará la mayor afluencia de público y albergará todos los monitores y los generadores eléctricos, por lo que resulta esencial disponer de una protección adecuada. Además, el Green Point está equipado con 14.600 metros cuadrados de recubrimiento de suelo hidrófugo altamente resistente fabricado por
Basf. En el
Soccer City de Soweto el desafío era de otro tipo. Este estadio, conocido anteriormente como estadio FNB, fue el primer estadio internacional de fútbol del país. Para el Mundial de 2010 se previó una reconstrucción con importantes trabajos de reparación. Entre otros, el sistema Delvo® ECO de
Basf para hormigón reciclado se utilizó para ofrecer hormigón premezclado en este proyecto. Reciclando el 60% de todas las cargas de hormigón premezclado devueltas (48 horas) y el 100% de toda el agua de lavado, el sistema Delvo® ayuda a los proveedores de productos premezclados no sólo a respetar las estrictas condiciones de entornos más limpios, en línea con los requisitos de ISO 14000, sino también a ahorrar dinero.
Mimos para futbolistas y aficionados Los futbolistas necesitan equipos de primera calidad.
Basf produce un plástico especial para las suelas y los tacos de las botas con el fin de que éstas sean más ligeras, resistentes y flexibles en sus juntas. Un producto químico especial para la piel protege las botas del agua recubriendo cada fibra con una película protectora, al tiempo que permite que la piel siga respirando. Estas propiedades mantienen los pies de los futbolistas secos incluso cuando llueve.
Los conocimiento especializados de
Basf también se dejan ver en la hierba artificial de última generación del fabricante suizo XL Turf. Las fibras verdes tienen una base compuesta por varios cientos de planchas de acolchado de espuma de
Basf que absorbe la energía. La capa de espuma aumenta el confort al jugar y ayuda a prevenir las lesiones de los futbolistas. Su estructura hace que la hierba sea más resistente, no requiera apenas mantenimiento y resista mejor a las inclemencias meteorológicas.
El producto de
Basf para los aficionados es "Fritz dein Sitz®", un cojín para los asientos hecho de espuma aislante Neopor® que también puede utilizarse como bandeja para las bebidas: los seis rebajes circulares de la parte posterior resultan perfectos para transportar las bebidas con toda seguridad.
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