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    28 Sep '16

    La robótica industrial en la industria electrónica

    KUKA suministra el LBR iiwa a una de las plantas europeas de Flex, en la que la línea de producción de Internet Industrial empieza a tomar forma

    - La colaboración humano-robot consigue resultados en un proyecto de Austria
    - LBR iiwa hace amigos en un espacio de trabajo industrial en evolución
    - Los sistemas de auto optimización y aprendizaje automático empiezan a ganar terreno

    KUKA fabrica robots industriales para la automatización de las fábricas. Flex hace muchas cosas, esto es, presta sus servicios a escala mundial y ofrece a sus clientes posibilidades como realizaciones sketch to scale™: desde una idea o diseño, pasando por la ingeniería y fabricación, hasta la producción a gran escala y distribución del producto. Su lema es «Vive de manera más inteligente» y su objetivo es el de crear un mundo más inteligente y conectado. KUKA suministra la robótica a una de las plantas europeas de Flex, en la que la línea de producción de Internet Industrial empieza a tomar forma.

    El robot de estructura liviana LBR IIWA está a la vanguardia de la colaboración Humano-Robot

    Situado en medio de los Alpes orientales, el Centro de Innovación y Diseño de Productos de Flex en Althofen (Austria) ofrece una amplia gama de servicios, desde la investigación a la realización de prototipos y pruebas, pasando por el análisis de fallos, hasta la producción.

    La industria manufacturera del siglo XXI se encuentra en una fase de reinvención como consecuencia de algunos conceptos, tales como Industrie 4.0 e Internet de las cosas. La planta de Flex-Althofen cuenta con la ayuda de un robot LBR iiwa prestado por KUKA para hacer frente a los desafíos.

    Para que la línea de producción de Internet Industrial pueda avanzar es necesario que los humanos y los robots trabajen de consuno. Esto sitúa al LBR iiwa de la planta de Flex-Althofen a la vanguardia de la colaboración humano-robot y, entre los beneficios que aportará, cabe destacar un conocimiento más profundo sobre la integración, la programación y la configuración de las líneas de producción en un futuro próximo.

    Auto optimización y aprendizaje automático

    Roman Lobner, ingeniero de Flex-Althofen, recuerda cuando metían los robots industriales en «jaulas grandes, enormes». Eso era antes. «Hoy en día, estás al lado de ellos e interactúan contigo», dice Lobner.

    Siegfried Baumann, director general de Flex-Althofen,da la bienvenida al LBR iiwa. «Lo que buscamos es conseguir robots, o la automatización, para apoyar ese cambio de paradigma en la industria manufacturera: del front-end al back-end», sostiene Baumann. Al producirse cambios tan gigantescos en la industria manufacturera, es necesario que empresas como Flex pongan en marcha unos medios más inteligentes, hábiles e innovadores para hacer avanzar la producción y poder ofrecer un valor superior al cliente. Una tecnología como la descrita complementa y fomenta el trabajo humano gracias a la robótica.

    El robot de estructura liviana LBR iiwa que se emplea en Flex-Althofen es parte de lo que los ingenieros de KUKA denominan «la cuarta revolución en robótica», o Industrie 4.0, que permite a los sistemas trabajar directamente con los humanos, con un incremento mutuo de las mejores destrezas de unos y otros, así como auto optimizarse gracias al aprendizaje automático. Debido a que su software combina la entrada de datos a través de un sensor con la inteligencia que adquiere de la nube, tiene garantizado un papel en los espacios de trabajo en los que hay una colaboración entre los humanos y los robots, como es el caso de Flex-Althofen.

    En conclusión: La revolución del proceso de fabricación en Flex se ha visto favorecida por el apoyo que empresas como KUKA han brindado con sus soluciones.

    Vea el siguiente vídeo que muestra cómo las personas y los robots trabajan juntos en la producción de artículos electrónicos en Flex
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