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    2 Jun '20

    Descubre la tecnología de Clinchado RIVCLINCH® de Böllhoff

    Al tratarse de una técnica de "unión en frío" el material no sufre cargas térmicas, por lo que las chapas con tratamientos superficiales se pueden unir a través del Clinchado de forma eficiente y respetando el medioambiente

    RIVCLINCH® 0404 IP aero
    Equipo de Clinchado especial para perfiles METU
    Obtenga una unión resistente sin quemar su material
    ¿Por qué el Clinchado le puede aportar muchas más ventajas frente al uso de la soldadura convencional por puntos?


    Porque el Clinchado es una tecnología que le permite unir chapas y perfiles por deformación del material en frío, en la que el material no sufre cargas térmicas, no se emiten humos ni chispas y se obtienen uniones resistentes sin aporte de material.

    Máquinas manuales y eléctricas de Clinchado RIVCLINCH® Serie IP
    Con cabeza en "C" de uso universal: ideales para aplicaciones con distancias medias entre los puntos de unión.
    Böllhoff le ayuda a cuidar el medioambiente

    El mercado demanda tecnologías limpias

    La situación del mercado industrial actual cuyo entorno competitivo es cada día más exigente está obligando a las organizaciones del sector a focalizar su desarrollo en nuevos productos, a utilizar nuevos materiales y, sobre todo, a usar nuevas tecnologías en sus diferentes procesos de fabricación para que contribuyan a responder a las nuevas necesidades del mercado y al cumplimiento de las normas medioambientales que cada día son mucho más estrictas.

    Debido a esta tendencia, los procesos más habituales de unión y sobre todo, las diferentes opciones de soldadura actuales, comienzan a presentar limitaciones.

    Con el Clinchado Böllhoff le ayuda a cuidar el medioambiente


    Böllhoff ofrece la tecnología de Clinchado con muchas más ventajas con relación a la soldadura por puntos:

    El clinchado es una tecnología que le permite la fijación de diferentes tipos de materiales: chapas finas, chapas de alta resistencia, materiales en acero galvanizado, acero inoxidable, distintas aleaciones, aluminio, revestidas o sin revestimiento, se trate de 2 o más chapas e incluso, con materiales del mismo o distinto espesor.
    Al tratarse de una técnica de "unión en frío" el material no sufre cargas térmicas, por lo que las chapas con tratamientos superficiales se pueden unir a través del Clinchado de forma eficiente y respetando el medioambiente. Ya sean lacados, pintados, plastificados o metalizados no sufren ningún daño ni deterioro, la unión se produce por la interacción de un punzón y una matriz.
    El resultado es siempre un punto de unión de una gran resistencia en un solo paso y sin taladros previos.

    Máquina de Clinchado RIVCLINCH® 4006 P50 PASS
    Máquina RIVCLINCH® multifuncional de máxima productividad
    Y la soldadura?...

    - El proceso de la soldadura implica un elevado coste en mano de obra
    - El operario debe disponer de una cualificación específica
    - Requiere contar con un sistema de extracción especial de humos
    - Conlleva un elevado consumo eléctrico lo cual es costoso y peligroso
    - La unión en ocasiones puede tener defectos de calidad que son difíciles de detectar visualmente.


    RIVCLINCH®
    Unión de metales sin soldaduras ni elementos de fijación adicionales
    Juegos de útiles de Clinchado
    El juego de útiles de Clinchado se adapta de forma específica a cada aplicación


    Ventajas del Clinchado
    Con nuestra amplia gama de equipos de Clinchado le ofrecemos:


    - Equipos rápidos y fácilmente automatizables.
    - Posibilidad de intercalar plásticos o adhesivos entre las dos piezas a unir.
    - Útiles de gran durabilidad.
    - Control no destructivo de la calidad de la unión.
    - Poder prescindir de cualquier otro elemento adicional para realizar la unión.
    - Consumo reducido de energía ya que todas nuestras máquinas funcionan con 6 bares de presión
    - Evitar el daño térmico de la zona de unión.
    - Eliminar la distorsión, sobre todo en chapas de pequeño espesor, provocada por el aporte térmico durante la soldadura.
    - Evitar el deterioro en el tratamiento de la superficie.
    - No son necesarios trabajos previos ni posteriores.
    - Poder utilizar chapa prepintada, eliminando la etapa de post-pintado u otras etapas de acabado posteriores típicas de una unión realizada por soldadura.
    - Obtener excelente productividad en serie.
    - Mantener óptimas condiciones de trabajo: no genera gases ni chispas. Se eliminan tanto los humos como las chispas que se proyectan y que son tan características de los procesos de soldadura.
    - Reducir los costes de mantenimiento.

    Solución de Clinchado RIVCLINCH® para ascensores RC 11514 P75 PASS
    Gran profundidad de cabeza en C para fijaciones en las puertas automáticas, los paneles de las cabinas y otros componentes de los ascensores.
    Tipos de puntos

    Según la elección del equipo RIVCLINCH®, los tipos de puntos pueden ser redondos o rectangulares:

    - punto redondo para uniones estancas sin cortes en las chapas a unir,
    - punto rectangular con corte en la primera chapa para metales duros e inoxidables.

    Geometría de los puntos de unión
    En función del utillaje de clinchado RIVCLINCH® que se utilice, el punto de unión resultante puede ser redondo o rectangular.

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