La empresa ha puesto en marcha en otoño de 2021 una nueva nave de producción en la que se utilizan los más modernos robots de soldadura. En la consulta personal se puso de manifiesto la extraordinaria dimensión del proyecto: encontrar una solución de aspiración y de filtración potente y segura para 58 robots de soldadura, que sueldan y pegan hasta 1 000 componentes al día en un funcionamiento de 3 turnos.
La solución: en estrecha coordinación con a.i.m.,
TEKA desarrolló e implementó un gran equipo de aspiración central con una potencia de 110 KW basado en el equipo de aspiración y de filtración tipo ZPF. Los dos módulos de filtración, con una superficie de filtración de unos 860 m², se instalaron sobre un pedestal para formar un conjunto de instalación de construcción compacta. El equipo también se conectó al sistema de recuperación de calor del tejado. Con esta solución especial,
TEKA proporciona un aire de la nave constantemente purificado , del que se benefician unos 11 empleados por turno.
"Al ofrecer nuestros equipos en un sistema casi modular, podemos responder con flexibilidad a los pedidos específicos de los clientes", explica el Director General de TEKA,
Simon Telöken .
Para asegurar una aspiración completa en los distintos puestos de trabajo, se instalaron 11 campanas de aspiración generosamente dimensionadas de hasta 12 m² por encima de los robots de soldadura. Estas campanas recogen los correspondientes humos de soldadura. El aire bruto llega a las dos secciones de filtración del equipo a través de tuberías.
Todo el proyecto se llevó a cabo de septiembre a noviembre de 2021.
"Había muchas interfaces en el proyecto. El asesoramiento técnico prestado por TEKA fue excelente, por lo que también habría sido concebible una adjudicación directa", explica
Jan Janßen , el jefe de equipo de la gestión de proyectos de a.i.m.
Desde su puesta en marcha, el equipo ha funcionado sin problemas. Se puede adaptar con flexibilidad a futuros cambios en la capacidad de producción.
SUSCRÍBETE