Construnario - Noticias : SSI SCHAEFER IBERIA SL

SSI Schaefer presenta una solución escalable para la manipulación de palets con optimización de recursos y espacio

Construnario (construnario.com) — Thu, 15 Dec 2022 00:00:00 +0100

Los operarios pueden empezar con un entorno SSI Orbiter operado manualmente y luego introducir un sistema de control con transportadores de tierra, también de operación manual, integrando gradualmente los AGV según sea necesario

Orbiter_AGV_2 / ID 33264 - Transferencia de palets desde el AGV a la lanzadera de canal SSI Orbiter para su almacenamiento en alturas de hasta 10 metros.
SSI Schaefer

SSI Orbiter con AGVs - Procesos y experiencia de software integrada para una mayor eficiencia en el flujo de mercancas

La fluctuacin de la demanda y la escasez de trabajadores cualificados suponen un reto creciente para muchas empresas. Para traducir los mltiples requisitos en estructuras logsticas eficientes, las empresas necesitan sistemas logsticos flexibles que funcionen a la perfeccin. SSI Schaefer ofrece una solucin en forma de una combinacin inteligente de almacenamiento de palets en canales que ahorra espacio con el shuttle SSI Orbiter y vehculos de guiado automtico (AGV), una solucin que tambin proporciona una entrada gradual en la automatizacin. Paralelamente, el sistema garantiza la disponibilidad de la mercanca las 24 horas del da, ayudando a compensar la actual escasez de mano de obra. Los operarios pueden empezar con un entorno SSI Orbiter operado manualmente y luego introducir un sistema de control con transportadores de tierra, tambin de operacin manual, integrando gradualmente los AGV segn sea necesario.

Mejora del rendimiento, incluso con restricciones de espacio

La falta de tiempo y los costes son algunas de las razones por las que las empresas estn considerando la automatizacin de procesos para la logstica de sus almacenes y el suministro de produccin. Aqu es donde entran en juego los sistemas de almacenamiento en canal optimizados para palets. Gracias a su alta densidad de almacenamiento, requieren menos espacio que las estanteras estticas o el almacenamiento convencional en bloque en el suelo. Johan Kager, Global Product Line Manager de SSI Schaefer, enumera las ventajas de esta combinacin: "La solucin no requiere una gran inversin inicial: puede crecer a medida que la empresa crece, lo que la hace especialmente atractiva para las pequeas y medianas empresas. Gracias al alto ndice de utilizacin del volumen, los clientes obtienen ms capacidad de almacenamiento, pueden ajustar sistemticamente sus recursos dependiendo de la demanda y aumentar considerablemente su rendimiento."

Una potente combinacin que mantiene los costes y los procesos bajo control

La combinacin SSI Orbiter y los AGV es especialmente prctica cuando la variacin de las SKU es escasa, sobre todo en el sector de la alimentacin y las bebidas. Adems de un diseo que ahorra espacio y permite una fcil integracin con el sistema de almacenamiento, los shuttles en canal pueden ahorrar una cantidad significativa de energa. Los apiladores de contenedores de accionamiento manual pueden integrarse de forma flexible para cubrir picos temporales. La combinacin con los AGV ofrece ventajas adicionales al proporcionar una capacidad de transporte bsica, reducir la tasa de errores y garantizar la consistencia del flujo de materiales gracias a la disponibilidad continua, incluso en una operacin de tres turnos. "Esto es especialmente importante en pases que experimentan una escasez de trabajadores cualificados y altos costes laborales", subraya Johan Kager. "En su lugar, el personal puede desplegarse de forma ms eficiente en las operaciones regulares y asignarse para la planificacin y la optimizacin de procesos".

Orbiter_AGV_3 / ID 33263 - Procesos de almacenamiento y recuperacin en el sistema de almacenamiento de canales de palets de volumen optimizado.
SSI Schaefer

Una interaccin fluida y asistida por software

SSI Schaefer ofrece la solucin con un sistema de control de almacn (WCS), que se encarga de la coordinacin de las rdenes de transporte. Adems de los shuttles en canal, se acopla a este sistema un controlador de flota para gestionar la red de AGVs, con una gestin de flota opcional para los transportadores terrestres operados manualmente. Por ejemplo, en el proceso de almacenamiento, las rdenes de transporte se generan primero a travs del host, que enva las rdenes al WCS. Cuando la orden de transporte se transfiere al sistema de control de flotas, los recursos se alinean automticamente con las prioridades. A continuacin, la orden de transporte se asigna a un vehculo en funcin de la estrategia de recuperacin, las reglas de priorizacin, secuenciacin o agrupacin y la disponibilidad del AGV. El AGV recoge la unidad de carga y la transporta al cubo de almacenamiento. El sistema de gestin de almacenes (WCS), especialmente adaptado, garantiza que la estantera de destino asignada ya est equipada con sistema de canales para eliminar el tiempo de espera. Una vez completada la orden de transporte, se enva simultneamente un feedback al host, y el vehculo ya est disponible para su siguiente despliegue.

WCS para una mayor flexibilidad y rendimiento

"Nuestro WCS ofrece a los operadores una flexibilidad an mayor", aade Johan Kager. "El software despliega opciones como la aplicacin de los principios de gestin FIFO/FILO ("primero en entrar, primero en salir" / "primero en entrar, ltimo en salir"), la realizacin de secuencias y el uso de KPIs para una mayor optimizacin del rendimiento". La compatibilidad con todos los sistemas habituales de los clientes y sus interfaces tambin garantiza la flexibilidad. Con esta base, la integracin de una combinacin de SSI Orbiters y AGVs apoyada por WCS es posible no slo en entornos de nueva construccin con un alto grado de libertad de diseo, sino que adems no plantea ninguna dificultad en estructuras existentes (brownfield). Esto permite a las empresas pasar gradualmente de procesos manuales a procesos parcialmente automatizados a un coste razonable. Otras reas del almacn, como las estanteras estticas, los sistemas de estanteras mviles, los mdulos de elevacin vertical o los sistemas de transporte, tambin pueden integrarse de forma flexible para crear una solucin logstica a medida.

Un solo socio para la planificacin, la implementacin y el soporte

SSI Schaefer suministra todo el sistema como una solucin llave en mano de un solo proveedor. Esto elimina la necesidad de una compleja coordinacin de diferentes sistemas y riesgos. "La inteligencia que incluye el software es lo que hace que nuestra solucin sea tan especial", aade Johan Kager. "La solucin permite a nuestros clientes adaptar su intralogstica a los requisitos actuales en cualquier momento. Esto la hace ideal para un enfoque kanban del suministro de la produccin, para equipar y abastecer las lneas de produccin y para su uso en la interfaz entre la salida de mercancas y la carga de camiones, por ejemplo."

SSI Schaefer ofrece una amplia cartera de servicios desde una nica fuente, a travs de la implementacin, al tiempo que su Servicio y Soporte al Cliente (CSS) ayuda a garantizar la disponibilidad continua del sistema. Esto permite a las empresas actualizar su intralogstica paso a paso con costes transparentes. Esto puede lograrse al aadir ms shuttles en canal y vehculos autoguiados. Nuestro WCS les quita la mayora de las tareas de control y las gestiona automticamente. Gracias a la filosofa de mantenimiento de Schaefer (SMC), sus clientes tambin pueden confiar plenamente en los expertos de SSI Schaefer para el mantenimiento.

SSI RackBot, ideal para acelerar procesos intralogísticos en combinación con estanterías inteligentes

Construnario (construnario.com) — Fri, 16 Sep 2022 00:00:00 +0100

El nuevo robot de SSI SCHAEFER se presentará en la feria Logistics & Automation de Madrid, los días 26 y 27 de octubre. Se combina con las estanterías de la firma para agilizar el picking de forma sencilla

SSI SCHAEFER, compaa internacional lder en soluciones intralogsticas de alta eficiencia, ha lanzado el SSI RackBot, un nuevo robot mvil de autoguiado que logra agilizar los procesos logsticos y reducir los costes de picking. La firma presenta esta novedad como respuesta a los retos actuales de las pequeas y medianas empresas a la hora de preparar los pedidos.

El SSI RackBot ha sido diseado con un enfoque de Plug&Play a un coste asequible, ideal para incorporar de forma sencilla en instalaciones ya existentes y dar respuesta al aumento de pedidos del comercio online. El nuevo robot mvil se presentar en la Feria Logistics & Automation, que tendr lugar en IFEMA Madrid los das 26 y 27 de octubre.

Sistema de combinacin del SSI RackBot con estanteras

La combinacin del nuevo robot de SSI SCHAEFER y los sistemas de estanteras reduce significativamente los tiempos de preparacin de pedidos y minimiza las tasas de error. Esta nueva solucin permite dar respuesta a los retos actuales de preparacin de pedidos en un tiempo reducido.

El SSI RackBot est diseado para realizar entre 35 y 45 ciclos dobles por hora y puede cubrir reas de almacn con una altura mxima de 10 metros. Las estanteras pueden montarse de forma rpida y sencilla gracias al sistema de bastidores. Los contenedores reutilizables de SSI SCHAEFER o las cajas de cartn son ideales para el almacenamiento en la estantera y su recuperacin.

El principio de mercanca a persona (GtP) minimiza las distancias a pie y el esfuerzo de bsqueda en el almacn, al tiempo que reduce el esfuerzo fsico de los trabajadores. De este modo, se puede cuadruplicar la productividad en la preparacin de pedidos y garantizar la precisin de las entregas, incluso durante los picos estacionales.

Presentacin en Logistics & Automation Madrid

La feria Logistics & Automation, que se celebra en Madrid el 26 y 27 de octubre, es el escenario que la multinacional ha escogido para presentar el nuevo SSI RackBot en Espaa.

SSI SCHAEFER estar en el stand 3E35 de pabelln 3 de IFEMA Madrid.

Flat Pack Picking, la solución robótica inteligente y eficiente, nominada al premio IFOY 2022

Construnario (construnario.com) — Fri, 18 Mar 2022 00:00:00 +0100

Desarrollado por SSI SCHAEFER en colaboración con Inter IKEA Intralogistics e IKEA Purchasing Services GmbH

Flat_Pack_Picking_ifoy_nominacin la solucin integrada de SSI Schaefer en IKEA, Dortmund, Alemania, ha sido nominada para los premios IFOY 2022.
Inter IKEA Systems B.V. 2021

Flat Pack Picking es una solucin de sistema nico, automatizado y llave en mano, de un solo proveedor. El concepto, desarrollado por SSI SCHAEFER en colaboracin con Inter IKEA Intralogistics e IKEA Purchasing Services GmbH, fue presentado con xito en Alemania y ahora est nominado para el Premio IFOY de este ao (Premio International Intralogistics and Forklift Truck of the Year).

Esta solucin nica automatizacin se ha desarrollado para garantizar un paletizado seguro, eficiente y de volumen optimizado para artculos pesados y voluminosos, tpicos del sector del mueble. El mdulo de picking con robots de prtico puede facilitar la manipulacin eficiente de una gama muy diversa de artculos, liberando a los empleados de tareas no ergonmicas, adems de presentar un alto grado de escalabilidad.

"El desarrollo de la solucin Flat Pack Picking, diseada especficamente para la industria del mueble, es un ejemplo de cmo en SSI SCHAEFER innovamos continuamente para apoyar a las empresas en diversos sectores. Nos esforzamos por abordar los problemas de la industria y por aumentar la eficiencia al tiempo que mejoramos las condiciones de trabajo del personal de almacn", explica Notker Steigerwald, Director de la Unidad de Negocio de Soluciones Logsticas de SSI SCHAEFER.

"Innovar para aumentar la eficiencia, la precisin y la sostenibilidad es el ncleo de nuestra misin en IKEA Intralogistics. El desarrollo y la exitosa implementacin de la solucin Flat Pack Picking en Dortmund es un gran ejemplo de cmo la tecnologa puede apoyar estas ambiciones, por ejemplo, permitiendo un cambio de tareas manuales a tareas de mayor valor aadido para nuestros colaboradores", dice Julien Wei, Lder de Automatizacin y Diseo, Inter IKEA Intralogistics en IKEA Purchasing Services GmbH.

El concepto ha sido nominado para el Premio IFOY 2022 y se someter a la auditora IFOY de tres etapas durante los Das de Prueba IFOY del 18 al 23 de marzo de 2022.

Acerca de la solucin Flat Pack Picking:

La solucin est a la vanguardia de la tecnologa e IKEA es el primer retailer de muebles que automatiza el picking de productos de gran tamao en el mbito de la distribucin al cliente. La instalacin de la solucin Flat Pack Picking permitir crear un entorno de trabajo ms ergonmico para los trabajadores y aumentar la productividad global de las unidades de distribucin a clientes.

Cuatro robots de picking de reposicin automtica realizarn el picking para las operaciones de distribucin a clientes. La solucin servir como funcin de picking previo que llevar productos pesados a los trabajadores. Una de las mayores ventajas es la modularidad del sistema que permite una fcil implementacin. Es una combinacin de soluciones industriales probadas en el mercado que se adaptan a las necesidades de IKEA.

SSI Schaefer diseña el centro de distribución de JYSK

Construnario (construnario.com) — Tue, 15 Dec 2020 00:00:00 +0100

Moderniza y amplia la instalación de JYSK ubicada en Dinamarca, los socios no sólo construyeron el centro de distribución dinámico más grande del país, sino que, lo más importante, garantizaron la eficiencia de los procesos para hoy y mañana

El nuevo concepto de almacn que ha diseado SSI Schaefer ofrece plena disponibilidad de los productos durante las horas pico y reduce las tasas de error. Los flujos de productos son transparentes y claramente estructurados, y los procesos de trabajo automticos garantizan fluidez dentro del centro logstico. WAMAS, el software logstico de SSI Schaefer, gestiona y controla de forma integral todos los procesos integrados en la intralogstica.

JYSK es la empresa minorista lder de colchones, muebles y accesorios para el hogar, con ms de 2.800 tiendas en todo el mundo. Para que la amplia variedad de productos llegue a las tiendas y se entregue a los clientes a tiempo en todo el mundo, la logstica debe funcionar perfectamente. Al modernizar y ampliar la instalacin ubicada en Dinamarca, los socios no slo construyeron el centro de distribucin dinmico ms grande del pas, sino que, lo ms importante, garantizaron la eficiencia de los procesos para hoy y maana, con un cuarto almacn en altura altamente dinmico y el software logstico personalizado WAMAS.

Asociacin a largo plazo

La exitosa colaboracin entre JYSK y SSI Schaefer comenz con el primer proyecto en Dinamarca en 2007. A esto le siguieron dos centros logsticos adicionales en Polonia y Suecia. Todos estn diseados a medida, segn las especificaciones locales, y controlados por el software de gestin de almacenes WAMAS.

SSI SCHAEFER fue el contratista general en la creacin del concepto logstico para el proyecto en Uldum, Dinamarca, y fue el responsable del proyecto llave en mano, proporcionando una solucin innovadora y con equipos de ltima generacin. En una primera fase, se construyeron tres almacenes en altura combinados (cada uno de 136m de largo, 54m de ancho y 39m de alto) con dos miniloads conectados, que utilizaron un sistema de transporte de palets de 2,5 km y un sistema transportador de contenedores y cajas de 1,8 km.

Ms transparencia, capacidad y eficiencia gracias a la ampliacin y modernizacin

Con el crecimiento de la empresa y la continua expansin de la cartera de productos, se ha incrementado la exigencia de las capacidades y los procesos del almacn. La instalacin se ha beneficiado de las medidas de modernizacin y expansin introducidas en 2019, especialmente del cuarto almacn en altura (150m de largo por 100m de ancho por 43m de alto) que aadi otras 82.000 ubicaciones de almacenamiento y siete estaciones de trabajo de picking adicionales. Algunas de las medidas de modernizacin y expansin, as como la ampliacin del miniload, fueron implementadas por el equipo de Servicio y Soporte al Cliente de SSI SCHAEFER como una actualizacin que se realiz sin interrumpir las operaciones.

El resultado es uno de los centros de distribucin ms grandes de Dinamarca, con una capacidad total de 215.000 ubicaciones de almacenamiento para palets y ms de 45.000 ubicaciones de almacenamiento para bandejas. Impresiona no slo su tamao, sino tambin su eficiencia: cuatro almacenes externos se consolidaron de forma centralizada.

"La interaccin inteligente entre los almacenes de palets y miniloads altamente dinmicos, el concepto de picking ergonmico y el software de gestin de almacenes WAMAS es lo que hace que la solucin SSI SCHAEFER sea tan exitosa", afirma Allan K. Kjrgaard, Vice Presidente Ejecutivo Logstico, JYSK

Control inteligente de una variedad cada vez mayor de artculos

El mayor desafo son los distintos tamaos y tipos de artculos que tiene JYSK. Los paquetes de gran tamao, tpicos en las tiendas de muebles, requeran una solucin inteligente para un procesamiento eficiente en el centro de distribucin. JYSK utiliza palets de acero personalizados de caja grande que permiten el transporte seguro de artculos particularmente voluminosos y pesados. La caracterstica clave son las 32 mquinas de almacenamiento y recuperacin Exyz de bajo consumo energtico en los cuatro almacenes de gran altura. Estas mquinas pueden tomar dos europalets simultneamente o un palet de caja grande, y luego almacenarlos y recuperarlos de forma segura. Combinado con la solucin miniload altamente dinmica, sta es la solucin perfecta para JYSK. Los miniloads se ampliaron para incluir seis pasillos adicionales con Schaefer Miniload Crane de ltima generacin y 15.000 ubicaciones de almacenamiento.

Manipulacin ergonmica de los artculos

El entorno de trabajo y el bienestar de los empleados jugaron un papel importante en la planificacin. Por eso, en el centro de distribucin de Uldum, se utilizan puestos de trabajo de picking ergonmicos, basados en el principio de mercanca a persona, con el apoyo de un sistema Pick by Light. Esto es especialmente importante para muebles grandes y pesados. Gracias a las secuencias de agarre y los procesos internos ptimamente ajustados, se consigue un rendimiento de picking superior a la media.

SSI Schaefer se une a la iniciativa "50 Sustainability & Climate Leaders"

Construnario (construnario.com) — Thu, 10 Sep 2020 00:00:00 +0100

Entre sus participantes más importantes, SSI Schaefer es el único proveedor que representa a la industria intralogística, ofreciendo su portafolio de soluciones e iniciativas sostenibles, fiel a su lema de la compañía "Think Tomorrow"

SSI Schaefer se une a la iniciativa 50 Sustainability & Climate Leaders.

#aRaceWeCanWin - es el lema de las empresas conscientes del cambio climtico que participan en la iniciativa 50 Sustainability & Climate Leaders. La iniciativa, que tiene como objetivo aprovechar la innovacin, as como los modelos empresariales sostenibles, ofrece una plataforma para contribuir en la lucha contra el cambio climtico y cumplir con los 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas (UNSDG).

Cooperacin de 50 empresas representantes de la industria

Las 50 empresas lderes en el mundo de diversas industrias se estn reuniendo para ensear cmo estn desarrollando sus actividades y como estn evolucionando sus modelos de negocio para lograr un futuro ms sostenible. Entre sus participantes ms importantes, SSI Schaefer es el nico proveedor que representa a la industria intralogstica, ofreciendo su portafolio de soluciones e iniciativas sostenibles, fiel a su lema de la compaa "Think Tomorrow".

Juntos es posible alcanzar los objetivos econmicos y climticos

"La sostenibilidad se est convirtiendo cada vez ms en un componente fundamental para las empresas resilientes y preparadas para el futuro. Como uno de los principales proveedores mundiales de soluciones intralogsticas, somos un socio ideal para las empresas que persiguen objetivos sostenibles econmicamente viables y orientados al futuro", afirma Steffen Bersch, CEO del grupo SSI Schaefer. "Nuestro objetivo es ayudar tanto a las empresas grandes como a las pequeas a innovar y aumentar la eficiencia en sus procesos logsticos y cadenas de suministro para que sean exitosos y sostenibles a largo plazo", agrega Steffen Bersch.

"Como uno de los principales proveedores mundiales de soluciones intralogsticas, somos el socio ideal para las empresas que persiguen objetivos sostenibles, econmicamente viables y orientados al futuro", afirma Steffen Bersch, CEO del grupo SSI Schaefer.

Somos su socio para las soluciones intralogsticas sostenibles

Una iniciativa intralogstica tecnolgica, sostenible y eficiente es fundamental para reducir el consumo de energa, las emisiones de CO2 y los costes, al tiempo que se promueven cadenas de suministro ms cortas y condiciones de trabajo ms saludables. SSI Schaefer entiende las necesidades diferentes de cada uno de sus clientes y combina, entre otros, hardware de recuperacin de energa, software de eficiencia energtica, mantenimiento predictivo, materiales reciclados y reciclables, construccin ecolgica y soluciones ergonmicas, para equilibrar los requisitos de rendimiento, la flexibilidad y la durabilidad.

Intercambio de alianzas y proyectos sostenibles

Este es solo el comienzo de este apasionante viaje. En las prximas semanas y meses, SSI Schaefer informar sobre todas las asociaciones y actividades sostenibles, compartiendo sus experiencias en varios canales. El objetivo es iniciar un intercambio activo con clientes, socios y empresas interesadas con el fin de promover conjuntamente el desarrollo de soluciones sostenibles dentro de la industria intralogstica. Siga a SSI Schaefer aqu y en las redes sociales para estar al da sobre este proyecto y otras iniciativas:

http://bit.ly/Schaefer-50ClimateLeaders

SSI SCHAEFER celebra sus 20 años en Madrid Logistics

Construnario (construnario.com) — Thu, 7 Nov 2019 00:00:00 +0100

El especialista en intralogística SSI SCHAEFER participa nuevamente en Madrid Logistics donde presentará sus últimas soluciones eficientes e innovadoras en términos de intralogística y automatización y dará un gran protagonismo a su IT propio

La multinacional alemana SSI SCHAEFER participar nuevamente en la 9 edicin de la Feria Madrid Logistics que tendr lugar del 13 al 14 de noviembre en el recinto ferial IFEMA de Madrid. Presentar en su Stand 3B11 las ltimas novedades referentes a intralogstica, automatizacin y gestin de almacenes y celebrar sus 20 aos en el mercado de la pennsula Ibrica.

Para celebrar sus 20 aos en la pennsula, el stand de SSI SCHAEFER girar alrededor de la evolucin y del crecimiento que ha tenido la empresa en estas dos dcadas. El stand plasmar los valores con los que se identifica la marca en el mercado, como son los de una empresa slida, con una larga trayectoria y con un amplio abanico de soluciones, pero al mismo tiempo como una empresa cercana, innovadora y en continuo crecimiento.

Tambin tendrn especial protagonismo las soluciones IT de la compaa, uno de los pilares sobre el que se sustenta su estrategia futura y que ms estn evolucionando dentro de la intralogstica gracias a sus mltiples reas de aplicacin y que ms potencial tiene para la futura evolucin del sector.

SSI SCHAEFER presentar sus ltimas innovaciones y tecnologas implantadas en proyectos logsticos integrales en los principales sectores. Mostrar ejemplos de proyectos acometidos en el sector farmacutico, alimentacin, retail, moda, ecommerce, en los que se ha conseguido optimizar la cadena de suministro mediante el incremento de la eficiencia de los almacenes y la productividad de sus clientes.

La feria Madrid Logistics se ha convertido en el evento de referencia de la industria logstica, y permite conocer las principales innovaciones y ltimos desarrollos del sector, las nuevas tendencias e ideas que estn transformando la industria y a los principales proveedores del sector y a expertos capaces de aportar conocimiento.

Mesoestetic confía en SSI SCHAEFER para su nuevo proyecto intralogístico

Construnario (construnario.com) — Fri, 18 Oct 2019 00:00:00 +0100

SSI SCHAEFER realizará el nuevo proyecto intralogístico de mesoestetic Pharma Group en su sede de Viladecans en Barcelona, el laboratorio especializado en dermocosmética y medicina estética

El integrador intralogstico SSI SCHAEFER realizar el nuevo proyecto intralogstico de mesoestetic Pharma Group, el laboratorio especializado en dermocosmtica y medicina esttica. Con el objetivo de optimizar su operativa de almacenaje y de picking, mesoestetic ha elegido a SSI Schaefer por la calidad de sus soluciones, as como por su experiencia en el sector farmacutico y cosmtico.

De acuerdo con el Sr. David Caa, Responsable de Control de Gestin y Desarrollo Organizacional de mesoestetic, "Este proyecto est enmarcado en nuestro plan estratgico de expansin y crecimiento internacional, para seguir ofreciendo al mercado el mejor servicio y los productos ms innovadores, invirtiendo en I+D el 40% de nuestros beneficios anualmente. Asimismo, estamos invirtiendo en nuestras instalaciones centrales y nuestra operativa logstica con el fin de mejorar nuestra eficiencia, para lo que hemos confiado en SSI Schaefer como nuestro socio experto en intralogstica".

Los objetivos de este proyecto pasan por incrementar la capacidad de almacenaje y optimizar su espacio disponible actual para un total de 292 palets que se gestionarn automticamente gracias a la solucin SSI Orbiter. Por otra parte, mesoestetic busca mejorar su proceso de picking unitario, incrementando el rendimiento y la velocidad gracias a la solucin E-pick para un pick-to-light de 1434 cajas. Todas las soluciones estarn perfectamente integradas con su sistema ERP AX.

El integrador intralogístico SSI SCHAEFER será el encargado de construir el almacén automático de HEFAME en Valencia

Construnario (construnario.com) — Mon, 30 Sep 2019 00:00:00 +0100

La nueva instalación permitirá a HEFAME seguir creciendo mientras mantiene la excelencia en los procesos y el servicio al cliente, con rendimientos que superarán las 80.000 líneas de pedido diarias

El integrador intralogstico SSI SCHAEFER, ha sido el adjudicatario del diseo y la construccin del nuevo almacn automtico de la cooperativa farmacutica HEFAME en Ribarroja (Valencia), que estar operativo a finales del 2020 y que, junto con el almacn central de Santomera (Murcia), ser el segundo almacn regulador de la compaa. El nuevo almacn, con una superficie de 17.000 m2 sobre una parcela de 30.000 m2, contar con las tecnologas y las soluciones robticas ms avanzadas para alcanzar niveles de productividad y calidad del servicio sin precedentes, mediante nuevos procesos diseados con la versatilidad, la eficacia, la ergonoma y el cumplimiento normativo como premisas principales.

El almacn despliega soluciones automatizadas para el tratamiento de unidades sueltas, cajas de origen y paletas completas, que se combinan en mltiples estrategias de pick & pack segn el tipo de pedido, producto, cliente o sector de actividad. El almacn podr producir ms de 80.000 lneas de pedido diarias en gavetas de distintos tamaos o cartones.

El almacn comprende 3 niveles: stano, planta baja y entre plantas, para aprovechar al mximo el volumen por m2, disponiendo los distintos elementos de intralogstica en torno a un nudo central de transportadores que optimizan los recorridos, reduciendo as la permanencia de los contenedores en el interior del almacn.

Tres miniloads de SSI Schaefer SMC-2 XL equipados con doble horquilla telescpica, almacenan ms de 100.000 cajas de origen sobre bandejas y suministran mercanca a las distintas zonas del almacn. Asimismo, existen zonas para productos en fro y productos de especial custodia, entre otras.

De las diversas soluciones y reas para realizar de preparacin, destacan el sistema de picking paralelo PPS con estaciones conectadas con las lneas de dispensadores A-frame con ms de 4.000 canales para los artculos de mayor rotacin, que combinan en un mismo contenedor mercanca dispensada automticamente con otra procedente de batch picking manual. Ambas estaciones cuentan con reposicin automatizada al estar integradas en los miniloads. Por otro lado, las estaciones Pick-to-tote (PPT) frente a un clster de 4 carruseles SCS con capacidad para realizar 1.000 movimientos de cubeta/hora se encargan de preparar los productos de rotacin media y baja, los cuales se aprovisionan automticamente mediante transportadores desde las estaciones de entrada de mercanca.

El almacn de palet completo ser operado de forma totalmente automtica y tendr una capacidad de ms de 11.000 paletas. La ampliacin de todas las zonas se ha tenido en cuenta en el diseo con una parcela adicional de 10.000 m2, no utilizada en esta primera fase.

El conjunto de las operaciones se gestionar con los mdulos logsticos de SAP.

SSI SCHAEFER volverá a patrocinar la 9º edición del congreso AECOC Supply Chain

Construnario (construnario.com) — Fri, 6 Sep 2019 00:00:00 +0100

El Congreso AECOC Supply Chain que tendrá lugar el próximo 8 de octubre en Madrid. SSI SCHAEFER se posiciona como el socio experto en ofrecer el mejor asesoramiento para conseguir convertir la intralogística en un elemento clave y de valor añadido

SSI SCHAEFER patrocinar la 9 edicin del congreso AECOC Supply Chain que se celebrar el prximo 8 de octubre en el Palacio Municipal de Congresos de Madrid. En l mostrar sus ltimas soluciones intralogsticas innovadoras, impulsadas y optimizadas por IT propio que aportan valor y eficiencia a las empresas fabricantes, distribuidoras y retailers de los sectores de gran consumo.

SSI SCHAEFER contar con una destacada presencia en el congreso, ya que, en su stand ubicado en el hall del rea de congresos, presentar sus soluciones intralogsticas modulares, flexibles y escalables que contribuyen a mejorar la eficiencia y la productividad de las empresas. Adems, SSI SCHAEFER invita a todos los asistentes a pasar por su stand para seguir celebrando su 20 Aniversario en Iberia de una forma muy especial.

El congreso centrar esta edicin en el cambio constante que vive la cadena de suministro hoy en da, debido a los grandes avances tecnolgicos y a los cambios en los hbitos del consumidor, y se hablar de cmo para superar estos retos es clave la utilizacin de datos en tiempo real, la informacin actualizada y ajustar la oferta a la demanda casi de forma instantnea.

El Congreso AECOC Supply Chain se ha convertido en el punto de encuentro anual de cerca de 400 protagonistas del sector logstico y de la cadena de suministro, as como el congreso nacional de logstica y la cadena de suministro ms importante del pas.

Nuevo almacén automático de SSI SCHAEFER para el e-commerce de PostNord y Stadium

Construnario (construnario.com) — Wed, 28 Aug 2019 00:00:00 +0100

No sólo les permitirá conocer al detalle las necesidades de sus clientes, sino que también supondrá una reducción de costes operativosEn los ltimos aos, la mayora de empresas minoristas suecas han experimentado un fuerte crecimiento en la venta eCommerce, y este ha sido tambin el caso de Stadium Sverige AB y PostNord. Los consumidores exigen cada vez ms un alto nivel de calidad del servicio, una entrega rpida de los productos y cero errores en todo proceso, lo que genera nuevas necesidades y retos en los procesos logsticos, que deben adaptarse a este nuevo escenario.

Las empresas PostNord TPL AB y Stadium Sverige AB han realizado una joint venture para automatizar con SSI SCHAEFER su almacn dedicado al comercio electrnico en Norrkping, Suecia. Este proyecto permitir llevar la logstica eCommerce al siguiente nivel para todas las divisiones de la compaa Stadium: Stadium, Stadium Outlet y Sneakers Point. No slo les permitir conocer al detalle las necesidades de sus clientes, sino que tambin supondr una reduccin de costes operativos.

Tal como afirma Daniel Johansson, director de logstica de Stadium Sverige AB, "Debido a la evolucin que ha sufrido la venta digital en los ltimos aos y el aumento vertiginoso que ha tenido lugar durante los ltimos meses, ha sido absolutamente necesario para nosotros encontrar una solucin logstica eficiente y modular, que nos permita pasar de la gestin manual a la automatizacin completa". Por su parte, Magnus Lindskog, Gerente de Produccin de PostNord TPL AB, explica "Esta solucin permite eliminar la barrera para que las empresas pequeas de eCommerce puedan usar un sistema logstico automtico. Pueden beneficiarse de un sistema automtico sin la necesidad de invertir en uno propio".

La solucin automtica totalmente personalizada que suministrar SSI SCHAEFER, incluir un sistema Cuby de un solo nivel, estaciones de embalaje, transportadores, sistema de estanteras y un sistema SGA para controlar todo el almacn. "El almacn contar con 6 pasillos para 74.000 ubicaciones de almacenamiento de contenedores. Cada pasillo tendr 100 metros de largo y 10 metros de alto", dijo Anders Bohlin, Gerente de Ventas de SSI SCHAEFER Suecia.

El sistema automatizado est diseado como una plataforma flexible y puede ser utilizado al mismo tiempo por varias empresas que necesiten gestionar los pedidos de sus clientes de manera automtica. La solucin ser rentable independientemente del tamao de la empresa, la cantidad de productos almacenados y el nmero de entregas.

Nuevo almacén automático de SSI SCHAEFER para fedefarma en Palau-Solità i Plegamans, Barcelona

Construnario (construnario.com) — Tue, 30 Jul 2019 00:00:00 +0100

Se espera que la nueva planta pueda entrar en funcionamiento a pleno rendimiento en el año 2021 y crear más de 200 empleos en la zonaLa cooperativa farmacutica fedefarma ha confiado nuevamente en el integrador intralogstico SSI SCHAEFER para el diseo, conceptualizacin e implantacin de su nuevo almacn automtico ubicado en Palau de Plegamans (Barcelona) que estar a pleno rendimiento a principios del 2021. El nuevo centro no slo ser uno de los de mayor capacidad logstica del sector en Espaa, sino que, con una parcela de 34.700 metros cuadrados, aspira a ser el centro logstico ms vanguardista de la distribucin farmacutica europea.

Los principales objetivos de este proyecto consisten en apoyar el crecimiento conseguido por fedefarma en estos ltimos aos dotando a la compaa de un almacn regulador de centralizacin de inventario para el resto de almacenes de la compaa, desde el que adems se podr servir diariamente ms de 130.000 lneas de pedido. Esto supone elevar casi un 40% la capacidad productiva de fedefarma gracias en parte a la robotizacin de ms de 30.000 referencias. Adems, el diseo de la instalacin estar adaptado a los requerimientos y normativas por tipologas de productos en las distintas fases de los procesos logsticos.

Segn el Presidente de fedefarma, Vicen J. Calduch, la inversin obedece a la necesidad de crecimiento de la compaa "e innovar para ser excelentes en nuestro servicio a la farmacia, tanto hoy como en el futuro", explic durante la presentacin del inicio de las obras.

En una primera fase, se edificar una nave con una superficie construida de 19.400 metros cuadrados que se dotar de equipos innovadores y de alta productividad. l nuevo centro logstico tendr 4 niveles, stano, planta baja, altillo y plataforma. Del layout cabe destacar el impresionante almacn shuttle Cuby, con 144.100 ubicaciones en 7 pasillos de trabajo interconectados mediante un cudruple loop de alto rendimiento a 8 estaciones de trabajo ergonmicas PPT con capacidad para preparar 4.200 lneas/h mediante la filosofa mercanca persona en productos de media y baja rotacin. La alta rotacin se preparar de forma totalmente automatizada mediante los sistemas A-frame S-Pemat y Multi-Pemat tambin de SSI SCHAEFER, albergaran 4.000 referencias repartidas en 5.544 canales de dispensacin con una productividad prevista de 17.000 lneas/h. La instalacin se ha preparado para el futuro, ha sido equipada con una zona con estaciones especficas de ecommerce y tiene capacidad para operar tanto con cubetas plsticas como cajas de cartn, as como futuros sistemas de verificacin automtica de pedidos y embolsado.

Para conectar los diferentes elementos y absorber un flujo de 2.000 cubetas hora, han sido necesarios cerca de 6 Km de transportadores. SSI SCHAEFER tambin fbrica o integra los diversos sistemas y de manipulacin de cubetas y caja de cartn: elevadores, desapiladoras de cubetas, volteadoras de cubetas, tapadoras, insertadoras de documentacin, aplicadores de etiquetas, flejadoras, formadoras, cerradoras multiformato, etc...

SSI SCHAEFER diseña a medida la solución intralogística para el centro de distribución de Suning

Construnario (construnario.com) — Wed, 17 Jul 2019 00:00:00 +0100

El SSI SCHAEFER ha construido un centro logístico omnicanal de última generación en el este de China, que permite dar servicio tanto a sus tiendas como a sus clientes de e-commerce

El integrador lder en intralogstica SSI SCHAEFER ha diseado el nuevo centro logstico inteligente para el gigante minorista chino Suning, en Nanjing (China), para dar respuesta al aumento del negocio omnicanal y tambin satisfacer la creciente demanda de la venta eCommerce.

El nuevo centro de distribucin de Suning tiene capacidad para almacenar aproximadamente 20 millones de artculos y se pueden gestionar hasta 1,8 millones de picks diariamente.

La solucin intralogstica diseada a medida por SSI SCHAEFER consiste en un rea de Miniloads con 338.400 ubicaciones para contenedores, un almacn automtico a gran altura (HBW) con 10.608 ubicaciones para pallets y un sistema de almacenaje manual con 240.000 ubicaciones. En los Miniload (Schaefer Miniload Crane, SCM) se garantizan unos procesos de almacenaje y desalmacenaje eficientes, mientras que con los transelevadores en el HBW se consigue una optimizacin vertical del uso del espacio de almacenaje. Por otra parte, tambin se han instalado 62 carruseles (Schaefer Carousel System, SCS) que conectados con las estaciones de preparacin de pedidos de alto rendimiento (Pick-to-tote) crean una solucin combinada de almacenamiento y picking.

Asimismo, se ha instalado la solucin A-Frame que garantiza expediciones ms rpidas de las referencias de alta rotacin. Tambin dispone de un sistema de picking de caja completa, bajo el principio de picking sobre conveyor y un sorter en la zona de expedicin que tiene un rendimiento de 18.000 paquetes por hora, consiguiendo as procesos muy eficientes. Dispone adems de otro sorter especfico para el servicio de paquetera, que puede gestionar hasta 32.000 paquetes por hora, y finalmente un centro de devoluciones.

A nivel de IT, cuentan con SAP para la gestin y administracin del almacn que est conectado con el software WAMAS de SSI SCHAEFER para la monitorizacin y el control de los procesos intralogsticos del almacn.

"El factor crucial para nuestra decisin de elegir a SSI SCHAEFER fue que el proveedor intralogstico no slo tena que disear el centro logstico omnicanal, sino que tambin tena que construirlo y equiparlo con sus propios productos y soluciones", dice el Sr. Meng Lei Ping, de Suning.

SSI Schaefer instala sus armarios LOGIMAT® en Johnson Controls- Hitachi de Barcelona

Construnario (construnario.com) — Fri, 28 Jun 2019 00:00:00 +0100

Además de los 4 armarios verticales, SSI Schaefer ha suministrado a la fábrica europea de Johnson Controls-Hitachi Air Conditioning, unos 3.000 contenedores de almacenaje de la serie LMB, exclusiva de la compañíaSSI Schaefer, integrador y proveedor lder en intralogstica, ha finalizado el proyecto de instalacin de 4 armarios verticales LOGIMAT de 10 metros de altura en el almacn de la fbrica que la multinacional Johnson Controls- Hitachi Air Conditioning tiene en Barcelona, desde donde fabrica para Europa los productos de aire acondicionado con marca Hitachi, y en el que se ha la distribucin de todos los recambios de la compaa nivel europeo.

De acuerdo con Mica Gimnez, Director de Servicio Tcnico y Servicio de Recambios de la planta europea de Johnson Controls-Hitachi Air Conditioning: "Debido a la estrategia corporativa de centralizar los recambios para los productos de aire acondicionado Hitachi de toda Europa en los almacenes de esta fbrica, hemos tenido que dotarnos de tecnologas y sistemas que permitan optimizar nuestro proceso de almacenaje y de preparacin de pedidos para las ms de 12.000 referencias. Tras analizar las distintas alternativas de proveedores en el mercado optamos por los armarios verticales de SSI Schaefer por su rendimiento, velocidad, ergonoma y facilidad de uso, adems de tratarse de un sistema compacto que nos permite optimizar la altura de nuestra nave".

El armario vertical LOGIMAT es el sistema automtico ptimo para el almacenamiento y preparacin de pedidos que permite reducir la superficie de almacn necesaria de hasta un 90% en comparacin con las soluciones de almacenamiento convencionales. Tambin permite la reduccin de los tiempos de desplazamiento en ms de un 70% y el incremento del rendimiento en ms del 20% gracias a los procesos automatizados y su diseo ergonmico.

Asimismo, adems de los 4 armarios verticales, SSI Schaefer ha suministrado a la fbrica europea de Johnson Controls-Hitachi Air Conditioning, unos 3.000 contenedores de almacenaje de la serie LMB, exclusiva de la compaa. Estos contenedores, concebidos especialmente para su uso en cualquier armario vertical del mercado, LOGIMAT u otro, encajan en las bandejas estndar y se han optimizado para una profundidad de las bandejas de 800mm

LOGIMAT va destinado a todas las empresas que necesiten un sistema potente, seguro, robusto y ergonmico que utilice el principio de "mercanca al hombre". Incluso en la fase de diseo, el armario vertical puede adaptarse perfectamente a todas las condiciones de trabajo gracias a ocho anchos diferentes en dos profundidades disponibles, pudindose tambin seleccionar con total libertad la altura hasta casi 24 metros.

SSI SCHAEFER convierte el centro de distribución del mayorista farmacéutico Slawex en una instalación vanguardista y referente del sector

Construnario (construnario.com) — Wed, 19 Jun 2019 00:00:00 +0100

Dispone de soluciones de preparación de pedidos completamente automáticas que combinadas con la solución Schaefer Scan Machine, permiten cumplir y garantizar las exigentes directivas de seguimiento y trazabilidad de productos farmacéuticosLa empresa Pharmaceutical Distribution Company Slawex, lder mayorista del sector farmacutico, encarg a SSI SCHAEFER la ampliacin y modernizacin del centro de distribucin ubicado en Klaudyn, Polonia. La nueva instalacin dispone de soluciones de preparacin de pedidos completamente automticas que combinadas con la solucin Schaefer Scan Machine, permiten cumplir y garantizar las exigentes directivas de seguimiento y trazabilidad de productos farmacuticos.

Slawex almacena y gestiona alrededor de 16.000 artculos diferentes, incluidos medicamentos sin receta (OTC) y medicamentos con receta (Rx), en una instalacin de 1.700 m2 que cuenta con estanteras convencionales y dinmicas. El 25% de lneas de pedido se gestionan con la solucin A-Frame 100% automatizada, gestionando un total de 2.000 pedidos con un promedio de 30.000 lneas de pedido al da.

SSI SCHAEFER ha instalado 12 mquinas A-Frame con un total de 864 canales. Esta solucin permite la preparacin 100% automtica de pedidos unitarios y ofrece una alta densidad de producto, permitiendo que el espacio disponible se use en todo su totalidad. Combinadas con la solucin Schaefer Scan Machine, permite preparar y registrar uno a uno los productos individuales de los pedidos preparados para garantizar las directivas de gestin de productos farmacuticos. Tambin se ha instalado la solucin de picking con radiofrecuencia junto con un vanguardista sistema de transporte de cubetas, desapiladora de cubeta, tapadora y mquina de insercin de documentacin y direcciones.

Optimizacin del flujo de materiales gracias a los procesos automticos

Despus de que los medicamentos caigan de manera individual en la cinta transportadora, las cmaras registran gilmente por los 6 lados cada uno de los productos. En caso de que el sistema detecte algn error en alguno de los productos, la cubeta que contenga el producto en cuestin se separa y se enva a una estacin de control para su revisin. La solucin Schaefer Scan Machine puede escanear el nmero de lote, fecha de vencimiento y nmero de serie de hasta 10.000 productos individuales por hora, lo que permite una documentacin totalmente automtica, transparente y sin errores de los productos farmacuticos. El software logstico WAMAS de SSI SCHAEFER controla todo el sistema y une todas las soluciones.

"La combinacin de una solucin eficiente, el proceso de preparacin de pedidos 100% automatizado con cero errores y registro y control unitario de los medicamentos, fueron los factores claves para elegir a SSI Schaefer" dice Grzegorz Matuszewski, Director de Operaciones de Slawex. "El concepto de sistema innovador presentado por SSI Schaefer es un elemento esencial para preparar nuestros procesos para la Industria 4.0 y el futuro crecimiento de la compaa".

SSI Schaefer patrocina la Feria Transport & Logistics de Porto

Construnario (construnario.com) — Wed, 13 Sep 2017 00:00:00 +0100

Participa por primera vez en la Feria Empack y Transport & Logistics donde presentará sus últimas soluciones eficientes e innovadoras en términos de intralogística y automatización los próximos 20 y 21 de septiembre

La multinacional alemana SSI Schaefer, especialista en intralogstica y automatizacin, participar por primera vez en la 3 edicin de la Feria Transport & Logistics que tendr lugar el 20 y 21 de septiembre en el recinto ferial de Exponor, en la Feria Internacional do Porto. Como patrocinador del Showroom, SSI SCHAEER mostrar algunas de sus ltimas novedades referentes a intralogstica y automatizacin en exhibiciones y sesiones continuas.

Como novedad, en el Showroom SSI SCHAEFER mostrar en vivo el funcionamiento de su nuevo AGV Weasel, un pequeo vehculo guiado que fue premiado como el Best of 2016 en la categora de Intralogstica y gestin de la Produccin en la pasada edicin de los premios IFOY Award 2016 que tuvo lugar en Hannover (Alemania).

Asimismo, uno de los clientes de SSI SCHAEFER ser uno de los ponentes que forma parte del programa de conferencias previsto para ambos das. Ser el jueves 21 cuando Autozitnia, uno de los recambistas de automocin lderes en Portugal, presente su interesante proyecto logstico bajo el ttulo "Autozitnia - Diferenciao atravs da Logstica" en la Sala Logistics.

Con los objetivos de poder dar respuesta a la expansin de su negocio y al rpido crecimiento de sus ventas, Autozitnia acometi un proyecto de construccin de su nuevo centro de distribucin para el que seleccionaron la solucin propuesta por SSI SCHAEFER por su elevado grado de compactacin: un total de 5.600m2 junto con una estantera de paletizacin convencional con capacidad para 810 Euro pallets. As lograron no slo incrementar la capacidad de almacenamiento, sino incrementar el rendimiento de picking en un 25% con la misma mano de obra existente.