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VEKAPLAST IBÉRICA, S.A.U.

López Bravo, 58
Pol. Ind. Villalonquéjar
09001 BURGOS
Tel. (34) 902.161.010
Fax (34) 947.473.021

FABRICANTE-DISTRIBUIDOR

INFORMACIÓN DE EMPRESA.

 

VEKA: Firme apuesta por la Calidad.

El Grupo VEKA es el mayor extrusor y líder mundial dedicado exclusivamente al diseño, desarrollo, producción y comercialización de perfiles de PVC para carpintería exterior. Con sede principal en Alemania, y avalada por sus más de 40 años de experiencia, VEKA está presente en 4 continentes, a través de sus 26 filiales y sus 16 plantas de fabricación en el mundo, y opera en más de 80 mercados.

La filial para España y Portugal, Vekaplast Ibérica, cuenta con una planta de extrusión de perfiles de PVC ubicada en Burgos, con más de 14.000 m² de instalaciones. Con esta infraestructura, VEKA desarrolla en el mercado ibérico sistemas de perfiles de PVC, que dan respuesta a las necesidades de carpintería de cualquier proyecto: sistemas practicables y deslizantes, sistemas de control solar tipo capialzado, mallorquinas y contraventanas, perfiles complementarios y placas.

La amplia gama de perfiles disponibles en multitud de colores, la elevada capacidad aislante, la durabilidad, así como las máximas prestaciones que evitan la condensación y las filtraciones de agua y viento, están presentes en todos los sistemas de ventanas VEKA.

La filosofía empresarial de VEKA combina la oferta de productos de alta calidad, con un cuidado servicio individualizado y una rigurosa política de protección medioambiental.

VEKA aplica el concepto de calidad a los dos frentes de acción de la empresa: la calidad del producto y la calidad de la gestión.

La calidad del producto se ve oficialmente refrendada por la concesión de la Marca N de AENOR para perfiles de PVC, mientras que la calidad de la gestión y la mejora continua está certificada por AENOR-IQNet de acuerdo a la norma ISO9001. 

VEKA: Protección Medioambiental.

La filosofía empresarial del Grupo VEKA ha sido siempre la de ofrecer productos de alta calidad unidos a una protección medioambiental consecuente. Para asegurar esta filosofía, el Grupo VEKA destina entre el 8 y el 10% de su facturación total a la inversión en investigación, desarrollo e innovación.

El compromiso voluntario de conservación medioambiental se centra en dos aspectos: la adaptación de los procesos de fabricación para lograr una reducción del consumo de materias primas y energía en la fabricación, y la posterior reutilización a través de plantas de reciclaje con tecnología propia.

En 1993 la compañía puso en marcha la instalación de reciclaje de ventanas de PVC más grande y moderna de Europa en Behringen/Turingia (Alemania), con capacidad de reciclar hasta 30 toneladas de ventanas de PVC por hora, convirtiéndose así en la primera empresa del sector con instalaciones propias para la recuperación integral y ecológica de la ventana de PVC en su etapa posconsumo. Posteriormente, dos nuevas plantas de reciclaje en Gran Bretaña y Francia dan muestra del compromiso ecológico de la compañía.

La formulación del PVC VEKA, basado en resinas de policloruro de vinilo (obtenidas a partir del etileno y del cloro), incorpora una serie de aditivos que le dotan de la resistencia y durabilidad necesarias para proporcionar a los sistemas de perfiles VEKA las máximas prestaciones. Estos aditivos compuestos por estabilizantes térmicos, UV, modificadores de impacto, dióxido de titanio, etc. han sido reformulados para sustituir al plomo. De este modo, VEKA se adelanta a las Directivas Europeas de Medio Ambiente que proponen la sustitución del plomo como estabilizante.

El PVC es el material más completo, competitivo y eficiente de aquellos utilizados en la fabricación de ventanas y puertas. Los materiales alternativos, como el aluminio y la madera no presentan atributos ni prestaciones comparables. Y así lo pone de manifiesto en la nueva normativa que regula la construcción en España, el Código Técnico de la Edificación.

El respeto medioambiental del PVC comienza ya desde su fabricación. Durante el proceso de fabricación del PVC y su posterior transformación en ventanas y puertas, sólo se emite vapor de agua a la atmósfera, y no se genera ningún tipo de emisión de contaminantes a ríos y aguas subterráneas, como ocurre con otros materiales para la fabricación de ventanas.

El ahorro de energía que se genera durante su transformación es alto, si lo comparamos con la energía consumida por otros materiales para realizar las aplicaciones similares. Al mismo tiempo, debido a su bajo peso, dicho ahorro energético es también muy evidente en su transporte, el cual requiere menos combustible que cuando se trasladan materiales alternativos.

Petróleo necesario para obtener dm³ de:

PVC 2 kg de petróleo
Acero 5 kg de petróleo
Aluminio 15 kg de petróleo

La carpintería debe garantizar el total aislamiento de las viviendas, tanto térmico como acústico. Las ventanas y puertas son los puntos más críticos en términos de permeabilidad al aire, al agua y a la temperatura en general. Por ello, la carpintería juega un papel clave para garantizar la comodidad de los espacios, así como en la gestión sostenible de la energía en los hogares. Los Sistemas de PVC VEKA, por ejemplo, permiten reducir hasta un 37% el consumo energético de un edificio, comparado con la carpintería en aluminio con rotura de puente térmico.

Esto se debe a que el PVC VEKA presenta una conductividad térmica de 0,17 W/m°K, lo que lo convierte 1.100 veces más aislante que el aluminio, cuya conductividad térmica se eleva a 203 W/mK. El aluminio es, de hecho, un material conductor del calor, siendo por ejemplo, el material utilizado en los radiadores. Lo mismo puede decirse de las ventanas. El aluminio es más permeable al frío y al calor, causando importantes pérdidas de calor y ganancias de frío en el interior de la vivienda. Por ello, los cerramientos de PVC VEKA no tienen rival, al ser de media un 35% de menor transmitancia que la indicada en el CTE como valor de referencia.

Pero las ventajas del PVC no terminan cuando la aplicación agota su vida útil. Realizando ensayos cíclicos de envejecimiento acelerado, reciclado y transformación, se ha determinado que, después de 7 ciclos, el PVC reciclado comienza a reducir sus características mecánicas, pero lejos de llegar a ser un material inservible. En el caso de la ventana, si consideramos una vida útil media de 50 años, tiempo marcado por la obsolescencia del edificio y no por la ventana, la reutilización del PVC de esa unidad de cerramiento puede prestar servicio sin merma de prestaciones durante 350 años, lo que tarda en crecer un solo árbol de madera de calidad.

Consumo de Energía y Emisiones de CO2 durante la vida útil de una ventana:

Ventana Material Vidrio (mm) Energía (kWh) CO2 (ton)
PVC 100% Virgen 4/12/4 1.740 0,73
PVC 30% Reciclado 4/12/4 1.780 0,74
Aluminio 100% Virgen 4/6/4 3.838 1,68
Aluminio 30% Reciclado 4/6/4 4.413 1,94
Aluminio RPT 100% Virgen 4/12/4 3.244 1,42
Aluminio RPT 30% Reciclado 4/12/4 3.819 1,67
Madera - 4/6/4 2.045 0,89
Madera - 4 2.633 1,16

Fuente: "Estimación del consumo energético y de la emisión de CO2 asociados a la producción, uso y disposición final de ventanas de PVC, aluminio y madera".
Universitat Politècnica de Catalunya.
Laboratorio de Modelización Ambiental.
Dr. Baldasano y otros.
Abril 2005.

Organismos oficiales e independientes, como el Instituto para la Diversificación y Ahorro de Energía, IDAE, dependiente del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, refuerzan estos argumentos de ahorro energético asociados a la ventana de PVC, en su publicación Guía Técnica de Soluciones de Acristalamiento y Cerramiento Acristalado, disponible a través de www.veka.es.

Esta guía realiza de forma clara y simple un estudio comparativo de 14 tipos de ventanas fabricadas con diversos materiales -aluminio, madera y PVC-, con distintos acristalamientos, comparando para cada caso el ahorro de energía alcanzado si se sustituye cada ventana por otra de características superiores.

El resultado obtenido, en todos los casos analizados por el IDAE, es que la ventana de PVC es la que más energía ahorra, contribuyendo al mismo tiempo y de forma decisiva a reducir las emisiones de CO2 a la atmósfera.

Pero el IDAE sólo analiza ventanas de PVC con 3 cámaras aislantes, mientras que VEKA le ofrece sistemas de 5 cámaras, aumentando el ahorro energético en un 27%. Beneficios para el medioambiente, ahorro económico para el usuario final de la ventana y reducción de costes de su proyecto son entre otros los principales mensajes positivos que aporta el uso del PVC.

Situación Acristalamiento Espesor cámara Carpintería Pérdidas (*) (%) Ahorro (**) (%)
Inicial Vidrio monolítico - Metálica 100 0
1 Doble 6 Metálica 70 30
2 Doble 12 Metálica 65 35
3 Doble 6 Metálica RPT 61 39
3 Doble bajo emisivo 6 Metálica 61 39
4 Doble 12 Metálica RPT 56 44
5 Doble bajo emisivo 6 Metálica RPT 53 47
5 Doble 6 Madera 53 47
6 Doble bajo emisivo 12 Metálica 51 49
7 Doble 6 PVC 49 51
8 Doble 12 Madera 47 53
9 Doble 12 PVC 44 56
9 Doble bajo emisivo 6 Madera 44 56
10 Doble bajo emisivo 12 Metálico RPT 42 58
11 Doble bajo emisivo 6 PVC 40 60
12 Doble bajo emisivo 12 Madera 33 67
13 Doble bajo emisivo 12 PVC 30 70
 
(*) % de pérdidas energéticas a través del cerramiento tomando como referencia (100%) la situación inicial.
(**) % de ahorros (reducción de pérdidas energéticas) logrados a través del cerramiento respecto a la situación inicial.
Cálculos realizados para participación de 30% marco y 70% acristalamiento. 
 

 

Webs:

www.veka.es

Vista mini Web: www.veka.es

www.sistemasveka.com

Vista mini Web: www.sistemasveka.com

Email de contacto:

info_es@veka.com

Productos que fabrica o distribuye:

Carpintería plásticaCarpintería PVCCercos para carpinteríaCerramientos de fachadaContraventanasMarcos para carpinteríaMuros cortinaPerfiles plásticos carpinteríaPersianas enrollablesPersianas mallorquinasPersianas venecianasPlacas plásticasPremarcos/precercos puertas y ventanasPuertas correderasVentanas plásticasVentanas PVC
   
Asociado a FIEBDCDistribuidor Presto

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