Expo Zaragoza se celebra, bajo el lema Agua y desarrollo sostenible, del 14 de junio al 14 de septiembre y se ubica en el meandro de Ranillas, junto al Ebro. El tema global del agua es el argumento en torno al cual se desarrollan los contenidos de Expo Zaragoza 2008, a la que asisten más de 100 países y organizaciones internacionales. En las 75 hectáreas del recinto Zaragoza alberga el mayor foro de debate y un gran encuentro multinacional sobre el agua*.
La SEEI es la encargada de gestionar la presencia de España que cuenta con un pabellón, con el lema Ciencia y creatividad.

(*Texto copiado de la página web de la Sociedad Estatal para Exposiciones Internacionales 2007).

Lema: Ciencia y Creatividad.
Arquitecto: Patxi Mangado con la colaboración del Centro Nacional de Energías Renovables (CENER).
Superficie útil: 8.000 m².
Superficie expositiva: 2.315 m².
Empresa constructora: Constructora San José.
Empresa de impermeabilización de las balsas y de la cubierta de instalaciones: Sisteimsa, S.A. (Pertenece al Club DIR de aplicadores especializados de los sistemas de Basf Construction Chemicals).

El proyecto que apuesta por una arquitectura ética y comprometida con el medioambiente y el desarrollo sostenible, reproduce un bosque a través de pilares y volúmenes de vidrio. El pabellón se ha concebido bajo unos criterios de ahorro energético, utilización de materiales respetuosos con el medio ambiente e integración de energías renovables. El pabellón desarrolla un microclima donde pueden expresarse todas las posibilidades de una arquitectura comprometida con el desarrollo sostenible*.

(*Texto copiado de la página web de la Sociedad Estatal para Exposiciones Internacionales 2007).

Conforme a una reiterada posición mantenida en toda clase de foros internacionales, España quiere cumplir con el Protocolo de Kioto. El cambio de mentalidad que implica tal cumplimiento afecta también a un sector de tanto impacto ambiental como de la construcción. La muestra presenta diez soluciones arquitectónicas de renombrados arquitectos españoles e internacionales cuyas obras promueven arquitecturas sostenibles*.

(*Texto copiado de la página web de la Sociedad Estatal para Exposiciones Internacionales 2007).

Los pilares exteriores que reproducen el bosque nacen en una balsa de agua cuya base a su vez es el techo de espacios interiores, con lo que su estanqueidad debe ser asegurada completamente. Basf propuso para este fin y teniendo en cuenta las necesidades del proyecto, el sistema Coniroof consistiendo en este caso de una capa de imprimación sobre el soporte de hormigón y su componente más importante, la membrana Conipur M800, que forma la capa impermeable y elástica del sistema. Su aplicación in situ y la previa aplicación de la imprimación aseguran la total adherencia del sistema, propiedad muy ventajosa en aplicaciones expuestas a elevadas solicitudes de impermeabilidad, ya que el agua en ningún caso puede circular entre la estructura y el sistema de impermeabilización, aun en el caso de sufrir esta algún tipo de daño o fallo. La aplicación mediante proyección de la membrana altamente reactiva (solidifica en cuestión de segundos) facilita enormemente todas las aplicaciones que requieren una buena capacidad de adaptación a formas y detalles. El gran número de árboles que atraviesan la impermeabilización de la balsa justifican sobradamente el empleo de este tipo de material.

Como revestimiento final de la balsa se colocó gresite de color negro, adherido mediante el adhesivo PCI-Nanolight, un adhesivo cementoso y deformable de elevada adherencia. Previamente se espolvoreó árido sobre una capa fina de Mastertop P 691 aplicado directamente encima de la membrana impermeable. El rejuntado del gresite se realizó con el mortero deformable PCI-Pericolor Flex en color negro antracita.

El edificio se ha construido como una especie de "pila" autorregulable. Los múltiples pilares, forrados de barro cocido, se convierten en soportes generadores de microclima. La cubierta, es un contenedor energético donde se disponen colectores solares, acumuladores de agua para recuperar la de la lluvia, paneles fotoeléctricos, etc. Esta condición del edificio de arquitectura con compromiso medioambiental alcanza su máximo exponente en la asociación del arquitecto con el Centro Nacional de Energías Renovables. (Texto copiado de la página web www.zaragoza.es).

Las cubiertas que tengan que albergar instalaciones, desde las tradicionales, de aire acondicionado o ventilación o iluminación o las de última generación, como es el caso del Pabellón de España y como ya se mencionó en el párrafo anterior, generadoras de energías renovables o equipos de comunicación,  constituyen un gran reto técnico a las empresas encargadas a impermeabilizar las mismas. Aun más en el caso de que este trabajo precise ser ejecutado una vez montadas todas las instalaciones. Un sistema de impermeabilización que facilite todo tipo de remates, pueda aplicarse sobre prácticamente cualquier tipo de material de soporte presente en una cubierta, no tenga inconveniente por sufrir encharcamientos y además ofrezca una elevada elasticidad a la vez que resistencia mecánica para soportar directamente el tránsito de mantenimiento de las instalaciones, evidentemente solucionaría problemas existentes en muchas cubiertas, no sólo la del Pabellón de España de la Expo Zaragoza. Pues el sistema Coniroof ha sido empleado tanto en este caso concreto, como en muchos otros, precisamente para solucionar problemas de impermeabilidad existentes como evitar futuros. Al quedar todo el sistema de impermeabilización en el Pabellón de España a la vista, se empleó el Conipur TC 459 como capa de protección contra los rayos ultravioletas y acabado coloreado del sistema Coniroof.

Materiales empleados en la impermeabilización y revestimiento de las balsas y la cubierta de instalaciones:
• Imprimación Mastertop P 605 - aprox. 1.500 kg.
• Puente de unión Mastertop P 691 - aprox. 500 kg.
• Membrana Conipur M800 - aprox. 7.000 kg.
• Acabado Conipur TC 459 RAL 7016 (cubierta) - aprox. 275 kg.
• Adhesivo para cerámica PCI-Nanolighit - aprox. 6.000 kg.
• Mortero de rejuntado PCI Pericolor Flex - aprox. 4.000 kg.