Novedad

Para poder realizar un mecanizado preciso del metal las máquinas herramienta han de disponer de una regulación térmica exacta de su medio refrigerante. Al mismo tiempo, esta refrigeración ha de operar de forma energéticamente eficiente, ser de aplicación flexible y fiable, así como posibilitar un mantenimiento sencillo. Rittal ha satisfecho estos requerimientos al desarrollar una generación de chillers completamente nueva de la serie Blue e+. El resultado es una refrigeración líquida para máquinas e instalaciones de procesos, que establece un nuevo estándar en el mercado.

Hasta el 15% del consumo energético total de una máquina herramienta recae en la refrigeración. La causa de este elevado consumo energético radica en que hay que regular con gran precisión la temperatura del medio refrigerante. La histéresis no debe superar los 0,5 K. Unas fluctuaciones de temperatura más elevadas comportarían imprecisiones en la pieza mecanizada, debidas a la dilatación térmica de los componentes.

Para alcanzar esta precisión en la temperatura y al mismo tiempo satisfacer los requerimientos de eficiencia energética, Rittal lleva al mercado con la nueva serie Blue e+ una generación de chillers que posibilitan un salto enorme en términos de eficiencia energética. La medida de la eficiencia energética a la hora de generar frío es el denominado Energy Efficiency Ratio (EER), que se calcula a partir de la relación entre la potencia de refrigeración y la potencia eléctrica consumida. Las chillers convencionales con regulación mediante bypass de gas caliente tienen un EER de 1, mientras que con las nuevas chillers Blue e+ es posible obtener un EER de 3. La base de esta elevada eficiencia energética es un compresor con regulación de las r.p.m.. Mientras que con la regulación mediante bypass de gas caliente se opera el compresor de refrigeración a plena carga y se elimina una gran parte de la potencia frigorífica, el compresor de refrigeración a c.c. con regulación inverter es capaz de proporcionar exactamente la potencia frigorífica precisada en cada momento. Esto permite mantener la histéresis en un valor extraordinariamente bajo, sin necesidad de despilfarrar potencia frigorífica.

Hasta un 70% de ahorro energético

Para el accionamiento de los compresores Rittal utiliza motores síncronos de c.c., que alcanzan en la mayoría de los regímenes de funcionamiento un rendimiento más elevado que los motores asíncronos de c.a. convencionales. Con un denominado inverter se pueden regular con exactitud las r.p.m. de estos motores en combinación con ventiladores radiales de c.c. y una válvula de expansión regulada electrónicamente, de forma que las chillers Blue e+ giran siempre a la velocidad óptima. Gracias a esta innovadora tecnología de accionamiento y regulación se puede ahorrar hasta un 70% de energía en comparación con las chillers provistas de regulación mediante bypass de gas caliente. Aparte de esto, la esperanza de vida de los componentes es mayor, puesto que los motores raramente se encienden y apagan.

Otra novedad que emplea Rittal en las nuevas chillers es la tecnología de microcanal de los intercambiadores de calor. Debido a la mayor superficie de intercambio de calor entre el refrigerante y el agua de refrigeración con respecto al volumen, se puede reducir en hasta un 55% la cantidad de refrigerante.

Tres clases de potencia flexibles

Las nuevas chillers están disponibles en tres clases de potencia frigorífica, de 2,5, 4 y 6 kW (regulables entre el 20 y el 100%). Pueden emplearse de forma muy flexible bajo temperaturas ambiente desde -5 °C hasta 50 °C. Se ofrecen diversos paquetes de opciones preconfeccionados, como p. ej. con una bomba de mayor potencia, una bomba inverter, para colocación exterior (hasta -20°C), con refrigeración de aceite, con freecooler integrado (régimen híbrido) o con resistencia calefactora integrada para el preacondicionamiento térmico del medio.

Sistema de manejo inteligente

Un panel de mando con display táctil presenta todos los mensajes de forma no cifrada. La app Blue e+, ya establecida para uso con todos los refrigeradores Blue-e y que se comunica con los aparatos mediante NFC, también es apta para las chillers Blue e+. Esto permite transmitir inalámbricamente informaciones importantes – esto facilita enormemente el trabajo, precisamente cuando se configuran varias chillers. Con las chillers Blue e+ también se puede utilizar el software de parametrización y diagnóstico RiDiag III. El software se puede comunicar con la chiller Blue e+ ya sea mediante USB o, en el futuro, a través de diversos protocolos de red utilizando módulos de comunicaciones.

Las aprobaciones para todos los mercados importantes, como cULus Listed, EAC, CCC y GS, facilitan adicionalmente su empleo a escala internacional.