Tratamiento de agua industrial Una solución de alta capacidad para la industria alimentaria Hidro-Water ha completado con éxito el diseño, fabricación y puesta en marcha de un sistema industrial de ósmosis inversa con una capacidad de producción de
50m³/h , equivalente a
1.200m³/día , destinado a una aplicación en la industria alimentaria.
El proyecto, desarrollado en Valencia,
refuerza la experiencia de Hidro-Water en soluciones de tratamiento de agua de alta capacidad , especialmente en sectores donde la calidad, la estabilidad del proceso y la seguridad del agua tratada son factores críticos.
El proyecto en vídeo Diseño, fabricación y puesta en marcha Principales características de esta planta de ósmosis inversa industrial desarrollada por Hidro-Water. VIDEO
50 m³/h Capacidad de producción
1.200 m³/día Producción diaria
49 Membranas de ósmosis de 8 pulgadas
3000L Depósito para Flushing y CIP
Protección y eficiencia Una solución robusta, eficiente y automatizada El equipo diseñado por Hidro-Water incorpora una línea de microfiltración previa formada por
dos filtros HFV220 con cartuchos HF de 20" y
5 micras , cuya función es proteger las membranas de ósmosis inversa frente a partículas en suspensión y garantizar un funcionamiento más seguro y duradero del sistema.
La etapa de alta presión está equipada con una
bomba en acero inoxidable de 37 kW , comandada mediante variador de velocidad, lo que permite ajustar el funcionamiento del sistema a las condiciones reales de operación, optimizando el consumo energético y favoreciendo una mayor eficiencia global.
Rendimiento y mantenimiento 49 membranas configuradas en dos etapas La unidad de ósmosis está compuesta por
49 membranas de 8" , configuradas en
dos etapas para alcanzar la producción requerida de 50 m³/h.
Además, el sistema dispone de un depósito de
3.000 litros para flushing y CIP , facilitando las operaciones de enjuague y limpieza química, esenciales para mantener el rendimiento de las membranas y prolongar su vida útil.
Automatización industrial Control avanzado y monitorización continua Con el objetivo de asegurar un funcionamiento fiable y tener un control total de la planta, la instalación cuenta con instrumentación de control y medida para los principales parámetros del proceso.
Las presiones se controlan mediante manómetros y transmisores de presión, mientras que el caudal de permeado y rechazo se monitoriza mediante dos indicadores-transmisores de caudal.
El sistema incorpora también un medidor de conductividad del agua permeada, así como medición de pH y redox del agua bruta, parámetros clave para supervisar la calidad del agua de alimentación y el correcto comportamiento del proceso.
La automatización del equipo se realiza mediante un cuadro eléctrico con
PLC SIEMENS S7-1200 y pantalla
KTP700 , que permite gestionar la operación de la planta, visualizar datos de proceso y facilitar las tareas de control por parte del personal técnico.
Diseño industrial en materiales de alta calidad La planta ha sido fabricada sobre un bastidor en acero inoxidable AISI 304, garantizando resistencia mecánica, durabilidad y una adecuada integración en entornos industriales exigentes.
Los colectores han sido seleccionados en función de las condiciones de trabajo: colector de baja presión en PVC PN16 y colector de alta presión en acero inoxidable AISI 316 Sch10.
Acero inoxidable AISI 304 Bastidor principal diseñado para garantizar resistencia mecánica, estabilidad y durabilidad.
PVC PN16 Material empleado en el colector de baja presión de la planta.
Acero inoxidable AISI 316 Sch10 Material utilizado en el colector de alta presión para garantizar un funcionamiento fiable en condiciones exigentes.
Soluciones industriales adaptadas a cada proyecto Este proyecto representa un nuevo ejemplo del compromiso de
Hidro-Water con el desarrollo de soluciones de tratamiento de agua eficientes, fiables y adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente.
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